锅炉

目前，在我国工业锅炉中燃煤锅炉约有45万台左右,说明锅炉在我们生活中起着非常重要的作用，那么锅炉的清洗收费标准有哪些呢?以下是小编为你整理的锅炉清洗费用报价，希望能帮到你。

锅炉保养方法有哪些

1、压力保养

当停炉时间不超过一周时，可采用压力保养。即在停炉过程终止之前使汽水系统灌满水，维持余压为(0.05~0.1)MPa，维持锅水温度在100℃以上，这样可阻止空气进入锅炉内。维护锅炉内压力的温度的措施为：由邻炉通汽加热，或本炉定期加热。

2、湿法保养

当锅炉停用时间不超过一个月时，可采用湿法保养。湿法保养是使锅炉汽水系统中注满含碱液的软水，不留汽空间。因为具有适当碱度的水溶液能与金属表面形成一层稳定的氧化膜，从而防止腐蚀继续进行。在湿法保养过程中，应定期用微火烘炉，保持受热面外部干燥。定期开泵使水循环流动。定期化验水的碱度，如碱度降低则应适当补加碱液。

3、干法保养

当锅炉停用时间较长时，可采用干法保养。干法保养指在锅内及炉膛内放置干燥剂进行防护的方法。具体做法是：停炉后将锅水放净，利用炉膛余温将锅炉烘干，及时清除锅内垢渣，然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒内及炉排上，最后关闭所有阀门和人孔、手孔门。定期检查保养情况，及时更换失效的干燥剂。

4、充气保养

充气保养可用于长期停炉保养。锅炉停炉后，不要放水，使水位保持在高水位线上，采取措施使锅炉脱氧，然后将锅水与外界隔绝。通入氮气或氨气，使充气后的压力维持在(0.2~0.3)MPa。由于氮能与氧生成氧化氮，使氧不能与钢板接触。氨溶于水后使水呈碱性，能有效地防止氧腐蚀，因此氮与氨都是很好的防腐剂。充气保养效果较好，保它要求锅炉汽水系统具有好的严密性。

锅炉清洗保洁质量指标

达到DL/T794《火力发电厂锅炉化学清洗规则》(技术)。HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》。GB8978《污水综合排放标准》等标准。

1.清洗后的金属表面应清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应有镀铜现象。

2.用腐蚀指示电测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/(m2·h)。腐蚀总量应小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格，除垢率不小于95%为优良。

3.清洗后的金属表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现二次锈蚀和点蚀。

4.固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。

锅炉清洗费用报价

一、材料费：32000 元(除垢剂、钝化剂 元、辅助小材料：皮管、管 节、铁丝等800元;防护服：8人*170元/套=1360元)

二、清洗人工费：8人*260 及阀门、管件拆安等费用 8240元 三、机械费：3400元(运输台班：1800元;清洗泵损耗、修理费： 1600元)

四、文明施工费：576元

五、社会保险费：2719元

六、利润：1236元

七、税前总费用：48171

八、税金： 1675

九、工程造成价：49846 元

水垢的主要成分是碳酸钙、氢氧化镁，它们可以和酸起化学变化,如果我们的锅炉起水垢了应该怎么清洗呢?以下是小编为你整理的锅炉里的水垢用什么清洗，希望能帮到你。

燃气锅炉保养的注意事项

清洁

打开燃烧机门，拆下后部外壳面板，拧开锅炉后侧清洁口的螺丝。用钢丝刷清洁燃气管道。用软毛刷清洁燃烧室。清除锅炉内的残渣，拧上清洁口的螺丝，关上燃烧机门，检查密封圈是否完整。

防冻

如果锅炉安装在温度低于0℃的地区，必须采取以下防护措施：如果锅炉房在室外，将室内温度降到15℃或18℃，使锅炉整天运行。如果房间内长时间无人，应将锅炉内的水排空。

阴极保护

锅炉各部件由不同材质构成(比如铸铁、铜、铝等)。为了防止电化学腐蚀，必须采取阴极保护措施。

排污

燃气锅炉底部排污可以防止烟气凝结。烟气凝结是由于烟气(柴油或天然气)中含水及烟气温度过低。燃烧1kg柴油产生1.04kg水。这些水分一部分从烟囱排出，一部分被烟囱壁吸收，剩下的则沉积在烟囱底部。产生的水量受以下因素影响：烟气温度(效率达91%，烟气温度需达170℃)烟囱的总表面积，烟囱的材质及烟囱的保温情况。

燃烧器的维修

燃气锅炉及燃烧器的维修，最好在供暖期结束后而不是供暖期开始时进行维修。因为燃烧产物会腐蚀锅炉，清理积碳，因此不可让燃烧产物在锅炉内存留时间过长。

锅炉里的水垢用什么清洗

第一步：除垢清洗。在清洗槽循环水内按比例加入配置好的除垢清洗剂，进行锅炉清洗除垢，根据垢量多少确定清洗循环的时间和加入药剂多少，确认全部垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。

第二步：清水清洗。将清洗设备和锅炉连接好后，要用清水循环清洗10分钟，检查系统状态，是 否有泄漏，同时将浮锈清洗掉。

第三步：剥离防腐清洗。按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂，循环清洗20分钟，使 垢质和清洗的各部件的分离，同时对没有结垢的物体表面 进行防腐处理，防止除垢清洗时清洗剂对清洗 部件产生腐蚀。

第四步：钝化镀膜处理。加入钝化镀膜剂，对锅炉清洗系统进行钝化镀膜处理，防治管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。

除垢的好处

1、锅炉将无垢运行，大大减少燃料消耗;

2、减少了锅炉清洗和维修成本;

3、避免因锅炉结垢而产生的腐蚀、鼓包、变形、泄漏甚至爆炸等安全隐患;

4、大大的延长了锅炉的使用寿命;

5、避免因锅炉清洗或修理而停产造成的损失。

锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，遇上这些问题的出现应该怎么运用化学清洗方法步骤来进一步清洁呢?以下是小编为你整理的锅炉化学清洗方法，希望能帮到你。

锅炉清洗的具体工艺流程

1、清洗采用酸性药剂循环清洗和静态浸泡相结合的方法。

2、清洗工艺流程。清洗按水循环清洗、防腐循环、酸洗、酸洗后水洗和中和钝化。

第一步：水循环清洗主要是将换热器注满水之后循环，一是检查系统状态，是否有泄漏，二是清除表面浮锈。

第二步：防腐处理。在酸洗前按百分之零点五的比例加入缓释剂进行循环，确认水剂均匀后再加入清洗剂，为了防止酸洗过程中对本体造成腐蚀。

第三步：除垢清洗。按规定向配液槽内均匀加入百分之七左右的酸性除垢剂进行循环清洗二小时浸泡四小时再循环。清洗时每隔三十分钟检测一次进出口清洗液的酸性浓度，适时调整加入药剂的比例。清洗过程中选择和清洗材质相同的挂片放置在配液箱内，以便测定系统清洗腐蚀情况。

第四步：排酸水冲洗。当循环清洗最后两次检测酸的浓度差低于0.2%时，采用边排放边注水的办法进行中和排放清洗液，当检测PH值达到5左右时，停止排放进行脉冲冲洗1小时后放掉。

第五步：重新注水后进行碱中和和钝化处理。

第六步：残垢清理:清洗系统拆除后对所有的残垢和沉渣用气压脉冲清洗进行全面清理。

第七步:清洗效果检查验收合格后，应将系统中拆下的装置和部件全部复位，使系统恢复正常。

锅炉化学清洗方法

锅炉化学清洗过程由清洗剥离、酸洗、漂洗、钝化几个过程组成，由于锅炉系统管束内壁除积累较多的粘泥外，内层仍沉积有较多的铁锈及残垢，只有先将管壁浅层的粘泥剥离后，再经酸洗，才能较彻底地将管壁上的铁锈及残垢除去。

1、锅炉系统粘泥剥离清洗 粘泥剥离清洗剂中的主要成分：双烷基季胺、消泡剂、表面活性剂、整合除泥剂等。在进行粘泥剥离，先投加双烷基季胺，然后投加消泡剂CQ-110，再投加表面活性剂与整合除泥剂，投加量分别为 500 mg/L，20mg/L，50 mg/L，1250mg/L，循环运行12 h，浊度平均升高到 124%，再排去废液，换水降低浊度至 10 mg/L以下。

2、锅炉系统除垢、除锈酸洗 酸洗过程投加有机膦酸、高效酸洗缓蚀剂、络合除锈剂等，投加量分别为 100 mg/L，50mg/L，30 mg/L，并投加适量氨基磺酸(99%)以调节酸洗过程的pH值。酸洗过程历时50 h，pH值控制为 3-4，以利于化学清洗剂充分发挥作用。氨基磺酸的投加量视pH值情况调节。酸洗pH值控制监测见表1，浊度控制监测见表2，酸洗后，对系统进行漂洗、置换，浊度降至 10 mg/L以下，pH值升至7.0以上。

判断酸洗终点的更直接而又比较可靠的方法，就是通过监视管被清洗的情况，来确认锅炉清洗情况。如果事先保证监视管的垢和锅炉的垢基本一致，以及清洗条件也基本一致，那么当监视管被清洗干净的时候，也就可以认为锅炉也被清洗干净。适当延长一些时间就可结束酸洗。

3、水冲洗 酸洗结束后，应将酸洗液以最快速度排放，并以尽可能短的时间和尽可能高的流速冲洗清洗系统，使清洗水的pH值到达4～5，水冲洗即可结束。

4、钝化 将锅炉加热升温，同时按整个容积计算一次加入钝化药剂，并不断循环。升温到预计温度后，停止加热，并开始取样分析碱的浓度，调整pH值到10～11(pH值不计超过12)后，循环或浸10～12小时，钝化结束。

5、水冲洗 将钝化液排放，用水冲洗到pH值为8～9，整个化学清洗工程即告结束。

锅炉在工业运用中是十分的重要的。在使用过程中难免会因为使用次数过多而产生有害物质，对于锅炉的清洗技巧步骤你知道都有哪些吗?以下是小编为你整理的锅炉清洗妙招，希望能帮到你。

锅炉清洗前必须做好以下准备工作

1.根据锅炉是否选择停机清洗还是不停机清洗，来确定药量和清洗时间的安排。投入锅炉清洗剂开始运行，运行的时间根据实际反应的状况而定，这个过程要随时监控药量的消耗量，如果清洗不达标，制定方案再次清洗，合格之后，再用清水漂洗。

2.锅炉清洗前应详细了解锅炉的结构和材质，并对锅炉内外部进行仔细检查，以确定清洗方式和制订安全措施。如锅炉有泄漏或堵塞等缺陷，应采取有效措施预先处理。

3.清洗前必须确定水垢类别。应在锅炉不同部位取有代表性的水垢样口进行分析。额定工作压力≥2。5MPA的锅炉需作垢样定量分析。

4.锅炉清洗之前应该做好垢质分析，垢质分析如何做就需要专业的公司来提供了，一般先通过锅炉提供的垢质进行溶垢实验，然后进行药剂的配置，这样既能够保障药到垢除，又能够保障药品不会腐蚀锅炉。

锅炉清洗妙招

1、机械除垢法：当锅炉炉内有疏松的水垢和水渣时，停炉后使锅炉冷却、放掉炉水，用清水冲洗后，即可用扁铲、钢丝刷和机动铣管器进行除垢。这种方法比较简单，多用于结垢简单的小型锅炉上。但劳动强度大，除垢效果差，容易损坏锅炉本体。

2、碱煮除垢法：碱煮除垢法除垢，其效果要比酸洗除垢法差，但是碱煮后由于水垢松，因此对于难以用盐酸清除的水垢，在酸洗前也可以用碱煮法进行一次予处理。碱煮法操作简单，副作用也比较小。缺点是煮炉时间比较长，药剂消耗量比较多，且效果差。

3、酸洗除垢法：酸洗除垢法大部分是采用盐酸或硝酸来清洗的。酸洗液是由盐酸加缓蚀剂或硝酸加缓蚀剂组成的。这种酸洗液既能消除锅炉中的水垢(除硝酸盐水垢时，需添加氢氟酸)，又极少腐蚀锅炉。酸洗除垢有溶解作用、剥离作用和疏松作用。

锅炉结垢有哪些危害

水垢的导热性很差，其导热系数要比锅炉钢板的导热系数小几十倍至数百倍，所以锅炉结垢后就会严重阻碍传热并引起下列危害：

1.浪费燃料，降低出力

锅炉结垢后将严重影响受热面传热，降低热效率，降低蒸汽出力，增加燃料消耗。

2.易引起事故，影响安全运行

受热面结生水垢后，金属的热量由于受水垢的阻碍而难于传热给锅水，致使金属壁温急剧升高，当温度超过了金属所能承受的允许温度时，金属强度显著降低，从而导致金属过热变形，严重时将造成鼓包、裂缝，甚至爆管等事故。

3.堵塞管道，破坏水循环

如果水管内结垢，就会减小流通截面积，增大水的流动阻力，破坏正常的水循环，严重时还会完全堵塞管道，或造成爆管事故。

4.引起垢下腐蚀，缩短锅炉寿命

锅炉结垢后还会引起垢下腐蚀等危害。有些结构紧凑或结构复杂的锅炉，一旦受热面结垢，就极难清除，严重时只好采用挖补、割换管子等修理措施，不但费用大，而且还会使受热面受到严重损伤。所有上述这些危害都将大大缩短锅炉的使用寿命。

在锅炉中放入一勺小苏打，然后用热水煮沸几分钟即可除垢。或是使用离子交换除垢，采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙镁离子置换出来，就可避免水垢的生成。还可以直接在锅炉里加入除垢清洁剂清除水垢。

除了以上几种方法外，其实还可以根据实际情况，将不同品种、不同浓度(一般保持碱的质量分数在3%左右为宜)的碱液注入锅炉，然后在一定的压力下加热进行除垢。

水垢是怎么形成的

高温状态下，含有微溶于水的硫酸钙会由于水的蒸发而析出，水中的碳酸根会与钙、镁等离子相结合，生成不溶于水的碳酸钙、碳酸镁，也就是水碱。随着水分的不断蒸发、浓缩，水碱含量不断增加，以达到饱和后就形成了水垢。

锅炉水暖空调是空调进回水两根管与锅炉进回水两根管并联，切换通过电磁三通来实现冬季夏季切换。达到冬季锅炉供暖，夏季空调制冷的目的。而今天小编要与大家唠的就是与锅炉水暖空调安装定压系统有关的电器安全小知识。

锅炉水暖空调补水装置工作原理：（锅炉空调系统定压补水装置）

当定压补水装置经过安装验收后，就可以对压力开关上限P2、下限P1，压力数值进行设定。然后开始向隔膜式气压水罐进行充水，上述工作完成后可接通电源开始供水。 启动水泵，向建筑物管网和气压水罐水室内充水，由于水是不可压缩的液体，随着水量不断增加，水室的体积也不断扩大，囊形隔膜不断向外扩张而挤压气室，使其体积不断缩小，罐内的压力也不断增高，当达到设计最高压力P2时，压力开关碰到触点，则水泵自动停泵。在水泵自动停止运转的时间里，由于气室被挤压的氮气具有膨胀力，挤压囊形隔膜，使水室及管网的水具有一定的压力，保证正常供给用户用水。

这样水室体积不断缩小，囊形隔膜不断收缩，当水室内水几乎用完时，罐内压力也降到设计压力P1，此时压力开关碰到设计最低压力触点，水泵则自动开启，使水又充入管网及水室。如此重复上述过程，保证给水系统的用水。以上的运转过程是由压力开关通过电气控制箱控制水泵启停而得以实现的。

传统的定压补水机组一般散件运输，现场安装，施工难度加大，设备的可靠性差。而现在的稳压膨胀机组整机出厂，现场仅需接好进出水口和电源就可，简单快捷。（锅炉空调系统定压补水装置）。更多空调该怎么安装常识尽在本网站。

防爆窗在避难所、变电所、控制室上都会安装，是为了阻隔爆炸源危害，那么锅炉防爆窗作用有哪些呢?下面就一起随小编来了解一下吧。

燃气锅炉房工程施工中涉及的危险因素较多，防爆是其中之一最重要的目标指标。因此，有必要研究和考虑各种影响安全的因素，充分考虑生产、维修过程中可能出现的各种危险，提高燃气锅炉房工程防爆设计水平，降低由于电气原因发生爆炸危险的概率。

锅炉防爆窗主要能够起到防爆的作用，使事故的危害降到最低。

与燃气锅炉房相关的设计规范有《建筑防火设计规范》，其中有强条要求锅炉间事故风机必须采用防爆轴流风机。通常的做法是：锅炉间照明采用防爆灯具、防爆开关。曾与热工专业沟通，锅炉间的鼓、引风机配套电机仍为普通电机，电气专业仍按普通方式配电。但热工专业会要求设置可燃气体探测。燃气锅炉防爆是个需要十分谨慎的事，在电气上需要给燃气管路可能发生泄漏点作出限制，控制阀门需要离锅炉有规定的安全距离，查相关规范，规定“可能泄漏点多少米半径范围内为防爆区”，当然，不能把锅炉划入防爆区内!所有防爆区内的电气都应做到防爆要求(最好防爆区内无电气及线路)

锅炉房还应从细节上增加安全系数

锅炉房及有天然气管线进出的房间，设置事故排烟风机，还与可燃气体报警器联锁(启动);电气、仪表用电缆选用铜芯，最小截面不低于1.5mm2;燃气放散管的管顶或其附近应设置避雷针，其针尖高出管顶不应小于3m，并使其保护范围高出管顶不小于1m;燃气管道应有静电接地装置，当管道为金属材料时，可与防雷或电气工程接地保护线相连，其实测电阻值R≤4Ω。在管道连接处，如弯头、法兰、阀门等处不能与金属管道良好接触，也用金属软线将两端跨接;在锅炉房及有天然气管线进出的房间门、窗采取泄压措施。

结束语

燃气锅炉房发生爆炸的可能性较大，全方面考虑影响其安全的因素是首要问题，在设计过程中要全面分析，针对构成爆炸的三个基本因素采用完整的防范措施，做到既经济又有效防止爆炸发生，做到具备时时监控潜在风险的能力。

各种火锅加热前应往锅内加入适量的水(水位低于锅边缘1厘米为宜)，以免干烧，导致产品变形、脱焊和烧损电热原件，通电时注意不要将水和汤汁溢在导线或插头处，以免造成短路，下面来看看火锅炉具有抽烟功能的吗？

火锅炉具大部分是没有抽烟功能的，使用时一定要注意安全，防止安全事故的出现。火锅炉具经常要保养，这样可以使这些物品使用的寿命更长一些。

火锅的使用方法：

1、涮羊肉

相传是蒙古军队的一种烹食方法，所以在国外又称之为“蒙古火锅”，是相当具有北京特色的火锅。用的是烧炭火的铜锅。其吃法是将羊肉(后来也增加了肥牛等)、蔬菜、豆腐等食材用沸腾的清汤涮熟后沾调料食用。由于羊肉加热易熟，但加热时间长反而会硬，所以用开水短时间的一涮即好，随吃随涮。2、酸菜白肉锅

主材料为酸白菜与猪五花肉，是清朝满州人的风俗，风行于中国东北，后传入北京。吃法是使用生炭火的铜锅，将酸白菜与高汤煮成锅底，白肉则以涮熟食用。3、腊肉香肠锅

主料为四川风味的香肠、腊肉，辅以包心菜、菠菜、大白菜等蔬菜和各种菌类，还可以依据个人口味，逐渐加入豆腐、豆腐干、木耳、干黄花、米线、海带等，边吃边加，风味一绝。尤其是在寒冷的冬季，遇节假日时，一家人围坐一圈，边吃火锅，边取暖，边聊天，真可谓热火朝天，其乐融融，尽享天伦。

相信很多人都喝过锅炉里烧的开水，很多学校也都采用锅炉烧水，那么校园锅炉水安全吗?这个问题我们是不是没有考虑过呢，今天来为我们揭晓答案，请大家仔细阅读。

校园锅炉水安全吗?接下来小编跟大家简单的介绍一下锅炉;

锅炉具有运行操作简单，无需监视水位、工作压力低、安全性能好、热水直接采暖、输送管道的热损较小，节约大量燃料等特有点，所以很多学校都会使用锅炉来烧水，锅炉水是锅炉运行中的重要部分，如果这些水有问题就像人得了慢性病，长此以往锅炉就很容易出现安全隐患。比如，如果用来蒸饭的锅炉水PH指严重偏高，就会导致蒸出来的米饭泛黄，如果磷酸根指标不合格，就会导致锅炉里的污垢不容易去除，而锅炉里一旦形成污垢不仅影响能耗，还带来健康隐患，如果锅炉水的硬度太高，用来蒸饭会容易生结石等。

校园直饮水可以放心喝吗?关于这个问题小编还要经过详细的调查，我们在下期的校园饮食知识讲座中为大家提供调查报告的，请大家关注。

所谓锅炉烟囱的尾气实际上就是在说工厂的废气。工业废气具体来说这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸（雾）铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。因此，锅炉烟囱的尾气必须要做处理。那么，锅炉烟囱的尾气如何处理呢？

第一、水吸收法，利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围：水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点：净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。

第二、曝气式活性污泥脱臭法，将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。

第三、多介质催化氧化工艺，在反应塔内装填特制的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。适用范围：适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。

第四、低温等离子体，低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒

子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

第五、稀释扩散法，将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围：适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点：费用低、设备简单。缺点：易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。

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我们经常会看到厂的烟囱在冒着巨大的白烟的情景，由于现在大气污染问题很严重，因此当人们看到这个场景时很容易想到这是企业在排放污染物。那么锅炉烟囱冒白烟的原因是什么呢？

为进一步加强大气污染防治工作，按照工作计划，至今年年底，我市热电企业将全部完成锅炉脱硫、脱硝废气治理设施的技术改造，改造后热电企业所排放的烟气，其除尘率可提高至95%以上、脱硫率90%以上、脱硝率达60%以上，将极大降低污染物排放量，有效改善和提升周边大气环境。与此同时，不论除尘还是脱硫、脱硝，工艺过程中均会产生大量水蒸汽。当外界温度较低时，烟气中的水蒸汽一经排出，立即会凝结成极细小水滴，即“冒白烟”现象。尤其是对着太阳看时，由于光的折射作用，看起来烟气较浓，造成污染加重的错觉。冬季气温相对较低、湿度小，发现“冒白烟”的几率相对夏秋季要更容易，就像冬天人们在室外“哈气”一样。确切地说，不是“冒白烟”，而是“冒水蒸汽”。烟囱“冒白烟”是除尘、脱硫设施运行正常、锅炉烟气排放良好的一种表现。即使这样，环保部门仍将通过24小时在线监控设施、不定期突击检查等，监督企业正确使用废气治理设施，达标排放。

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我们看到在工厂的厂区里，会有很多的烟囱，有粗有细有高有低，按照传统的观念来说，烟囱的高度决定了排放废气的扩散程度，但是锅炉烟囱是越高越好吗？

我们需要明白一个道理，那就是锅炉烟囱存在的意义。锅炉烟囱的存在首先是因为工厂生产过程中会产生大量的废气，这些废气必须要排出才能正常生产。同时过量废气的排放会导致大气污染，因此锅炉烟囱现在的意义应该是排烟加过滤。

根据上面的道理说明，解答“锅炉烟囱是越高越好吗”这个问题就很容易了。从理论上说，烟囱高有利于排烟同时也有利于废气的扩散，但是这样的提高了造价，更重要的是这样仅仅是为了控制污染物,但实际上没有解决根本问题,只是将污染物排放到对流层,不直接影响周围的居民生活而已。因此，锅炉烟囱的高度只要达到国家相关标准就可以了，没必要盖那么高，最好的办法是降低污染物排放水平,从而降低锅炉烟囱高度,减少投资成本,真正改善空气质量。

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我国的大气污染物中燃料燃烧产生的污染物约占全部污染物数量的70%，因此燃料燃烧是产生大气污染物的主要来源，而煤炭则是所有燃料中污染最为严重的一种，那么燃煤锅炉的污染物有哪些呢?下面就一起随小编来了解一下吧。

燃煤锅炉的燃料主要是煤炭，煤炭燃烧会产生大量的气体，当然也有很多有毒的气体，如果不安装净化设备，污染将十分的严重，燃煤锅炉污染物有以下几种：

燃煤锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，有氮氧化物、二氧化硫、烟尘、Hg和CO等，未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍，会引起众多的空气问题，比如说雾霾问题。

控制这些物质最有效措施是：燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、除硫等，有人说把烟囱建高一点会降低污染的程度，当然这是梦想中的措施，但是现实并不可取。

燃煤锅炉的污染物造成了城市空气质量的眼中恶化以及环境污染，雾霾、酸雨都是燃煤造成的，因此解决以上环境问题还需要对燃煤锅炉进行改造。

燃煤锅炉改造并不是某个企业自己的事情，需要众多的企业参与其中，需要政府的大力支持，这样燃煤锅炉改造的效果才可以得到彰显，天空才会变蓝。

安全阀必须装设排放管。排放管要尽量避免曲折和急转弯，以尽量减少阻力。排放管要直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通，那么安全阀的作用是什么呢？安全阀是一种安全保护性的阀门，主要用于管道和各种承压设备上，当介质工作压力超过允许压力数值时，安全阀自动打开向外排放介质，随着介质压力的降低，‘安全阀将重新关闭，从而防止管道和设备的超压危险，那么蒸汽锅炉安全阀弹簧受力情况是怎样的呢？

1、轴向或径向载荷

蒸汽锅炉上使用的安全阀弹簧，多数为圆柱形。由计算得知，安全阀弹簧受轴向弹簧受轴向或径向载荷作用时，变形量、切应力与弹簧丝直径成反比;当弹簧在使用中受腐蚀时，弹簧丝直径变小，弹簧变形量、剪切应力增大，从而导致弹簧失效。

2、受非中心载荷的影响

蒸汽锅炉运行中，安全阀要定期排放超压汽。排汽后，阀杆易偏斜，导致安全阀漏气和弹簧承受非中心载荷而偏心，使圆形弹簧安全应力值下降。即安全应力与载荷偏心距成反比，使安全阀弹簧失效，使用寿命缩短。

3、受冲击载荷的影响

蒸汽锅炉运行中，安全阀处于频繁跳动状态，排气时产生较大冲击速度，此时弹簧的前三圈首先承受冲击载荷，吸收较多的冲击能量。由于不能迅速而有效地将冲击载荷传递给后面的弹簧圈。导致前三圈产生塑性变形进而失效。

蒸汽吹管用消声器的设计不能只单纯考虑降声作用，应首先要满意蒸汽吹管的需要，即确保最高的流速、最小的阻力、最大的动量为条件，然后以降压、节省、扩容、移频消声技术来下降噪声。那么，锅炉吹管消声器呢？下面就让小编来介绍吧！

锅炉吹管是消除管道中杂物工程遗留物的最快捷简便的办法：在吹管过程中发生高达130-150dB左右的巨大噪音，吹管消音器可减弱噪音的发生与传播，使出口噪声消声量达到30-40分贝（A声级）以上，相应地响度下降60%以上，片面感觉有明显作用。

特点

1、为适合超临界机组蒸汽吹管时蒸汽温度高的要求，吹管消声器进口部、一级节流筒选用材料：0Cr18Ni9，二级节流筒、外壳选用材料：20g或16MnR。

2、适用于恶劣的工作环境，工作介质中可含水、铁质杂物（颗粒度可达∮30mm）、工程遗留物。

3、降噪量可达20dB～40dB（A）。适用于（吹管方式）：稳压吹管、降压吹管、加氧吹管。

4、在设计、制造时必须参照执行GB150-1998《钢制压力容器》技术规定。为确保消声器安全使用，消声器在结构上必需制定和满足强度、差胀、位移、疏水、锈蚀余量和防被块状杂物击伤的措施和要求。消声器制造质量应由设计和主管机构的专业人员进行监督检查。

在吹管期间，汽包压力在3.0MPa左右开临时门，过热器出口压力在2.0MPa。左右关临时门。每次吹洗关门后的压力控制应以汽包饱和温度变化不大于42℃为原则。那么，锅炉吹管安全注意事项呢？下面就让小编来介绍吧！

锅炉吹管的安全注意事项

1、参加调试的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保调试工作安全可靠地进行。

2、如在吹管过程中危机人身及设备安全时，应立即停止吹管工作，必要时停止机组运行。分析原因，提出解决措施；

3、如在调试过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。

4、调试全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。

5、吹洗时维持垃圾焚烧炉燃烧不变，保持燃烧稳定。

6、吹洗阶段的重点是控制好汽包水位，确保不发生严重缺水或满水。由于吹洗时汽包水位变化很大，汽包水位保护不投。

7、吹洗控制门开启后汽压下降很快，汽包水位也急剧上升甚至满水，这是虚假水位，此时不应减少给水量，相反要逐渐适当增大给水量。吹洗临时控制门关闭时，汽包水位又急剧下降，甚至看不见水位，所以开始关门时就应加大给水，尽力维持门关完水位在可见水位。当水位开始回升时，应立即减少给水量以防水位过高和蒸汽严重带水。

8、吹洗管线周围不应有易燃易暴物。排汽口（消音器）周围20米区域不应有人，应设警戒线，派专人监视。

9、每次吹洗开控制门前要确认更换靶板人员已离开，无关人员离开吹洗管线。

10、吹洗时临时门差压大，操作频繁，应派专人维护以确保吹洗顺利进行。

11、吹洗时管线要充分暖管，正式吹洗时，主汽管上疏水微开，其余全关。

12、吹洗时，汽机要派专人检查吹管系统临时设施有无漏泄，如有应及时停止吹洗进行处理。

13、吹洗过程中注意监视焚烧炉膛出口烟温。

14、系统所有转动机械都应有专人监护。

15、锅炉机组吹管工作应统一组织、统一指挥、安全第一。

1、燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切，应使炉内火焰充满度比较好，不形成气流死角;避免相邻燃烧器的火焰相互干扰;低负荷时保持火焰在炉膛中心位置，避免火焰中心偏离炉膛对称中心;未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面，以免形成气体不完全燃烧;高温火焰要避免高速冲刷受热面，以免受热面热强度过高使管壁过热等。

燃烧器布置还要考虑燃气管道和风道布置合理，操作、检查和维修方便。

2、燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制，一般允许选择在1300度左右的较高范围。

3、燃气锅炉对流受热面的烟速不会受飞灰磨损条件的限制，可适当提高烟气流速，使对流受热面的传热系数增大，在不增加锅炉受热面的情况下，提高锅炉出力。

4、一般层燃煤锅炉改为燃气锅炉后，由于受热面污染和积灰明显减轻，传热条件改善;排烟中过量空气系数和排烟温度都有所降低，不完全燃烧损失也可控制得较小，所以锅炉效率能有所提高(约(5%-10%) 。

5、燃煤锅炉一般炉膛容积比较大，改燃气后增大燃气量，在燃烧上不会有困难，因此可以利用原有燃煤锅炉较大的炉膛，在仔细清除水冷壁上原有积灰的基础上，再适当增加炉膛辐射受热面，这样既不增大锅炉体积，又可提高锅炉出力，是可供优先选择的方案。

6、如果燃煤锅炉改为燃气锅炉后，出力提高较多，还应注意锅内汽水分离装置的能力，以保证蒸汽品质，对有过热器的锅炉尤为重要。

现在很多工厂都会用到的节能锅炉，从而将工业过程中的废气、废料或废液中的预热等可利用的物质进行再次利用，这样能大大提高燃料的利用率。看不是起来感觉很高级，接下来小编就为你具体介绍一下节能锅炉的相关知识。

节能锅炉也称余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。

燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，所以这种锅炉十分节能。余热锅炉由于制造工艺复杂，造成生产成本较高，所以该锅炉售价昂贵。

燃油燃气节能锅炉主要由燃烧器、控制器(见下图)、配电箱、炉膛、烟火管、前后烟箱(内置换热水套)及烟道、烟囱组成;燃煤节能锅炉主要由炉膛、水火管、过热器、蒸发器、省煤器、前后烟箱及烟道、烟囱组成。

热效率极高，节省燃料，运行成本低;结构紧凑，体积并不太大，便于运输安装;换热效果好，炉体不局部受热，使用寿命长;锅炉充分吸热，烟囱所排放的烟气温度低，使用起来节能高效。

节能锅炉，我想大家看它的名字大概就可以猜到它的大概作用，看完上面的介绍大家是不是更清楚了呢?节能锅炉虽然功能好，但是其成本也高。但是它却能帮工厂进一步的节能燃料，也是物有所值呀。

如今我们在选购锅炉的时候，除了选购的锅炉的款式和大小之外，还要额外注意选购的锅炉的品牌问题。最近不少人都喜欢使用一款史密斯锅炉，那么 史密斯锅炉究竟怎么样呢?下面小编就向大家介绍下史密斯锅炉的众多的优点，请跟着小编一起来看下史密斯锅炉的特点的介绍。

1、智能化控制系统，舒适更得保障

智能温控方程采用先进的微电脑科技，全自动点火运行，根据设置温度合理协调空气量和燃气量，自动加热运行，快速准确的达到你设定的温度。自动调节，智能运行，为你提供舒适的热水与温暖享受。

2、数字显示控制面板，气派直观

具有LED数码显示，可以显示温度、压力、故障代码。

3、宽域自调节恒温节能技术，温暖无间，贴心省钱

创新的宽域自调节恒温节能技术通过智能中控系统根据你不同的热水温度与用水量以及供暖温度的设定，自动调节燃气比例阀，实现25-100%范围内的精准功率输出，不仅能在寒冷的冬季持久稳定的提供符合你独特体感需求的室温，以及充足、舒适的热水，更能按需精准匹配对应的燃气消耗，避免能源的浪费。

4、体积更小巧，空间舒透

更小的体积，更小的安装空间要求。

5、宽幅温度调节范围，随意随心

热水35℃-60℃，采暖60℃-85℃。调节生活热水温度调节旋钮，可在35℃-60℃之间设定所需温度。设定完毕，温度数值会显示在数字显示屏上调节“采暖温度调节旋钮”，可在60℃-85℃之间设定所需温度。达到室内温控器或壁挂炉自身设定的温度后，壁挂炉自动停止运行。

6、采暖热水两用，热水优先

机器可同时满足采暖及热水供应。在采暖模式下运行时，壁挂炉设定为热水优先状态，即一旦打开热水龙头，壁挂炉输出功率优先供应生活热水，直到热水龙头关闭。

上述是有关 史密斯锅炉的优点的讲解，我们在选购锅炉产品的时候，款式和尺寸固然是重要的，但是选购的锅炉的品牌和品质才是最重要的。在众多的锅炉品牌中， 史密斯锅炉一直有着良好的口碑，大家如果不知道选购什么品牌的锅炉比较好的话，可以放心选购史密斯锅炉。

燃气锅炉因具有良好的经济性，因此在应用范围上要比电锅炉以及燃油锅炉要更加广泛。但因产品自身的特点，在使用燃气锅炉时，尤其要注意燃气锅炉的使用安全规范，为了帮助朋友们更好的了解这一问题，下面，小编就向您介绍一下使用燃气锅炉应该注意的事项，有兴趣的朋友一起来了解一下吧 !

凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。锅炉运行前应具备的条件和检查项目：打开天然气供气阀门，检查天然气压力是否正常，天然气过滤器是否正常通气。检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置 ; 检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上 ; 各操作部位应有良好的照明设施 ; 除氧器能正常运行 ; 软化水设备能正常运行，软化水应符和 GB1576 的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。

接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障 ; 燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位 ; 炉水控制指标：炉水碱度 6 ～ 26mmol/L 炉水含氧量 ≤0.1mg/L 炉水 PH 值 10 ～ 12 6.

正常停炉：关闭锅炉运行开关 ; 关闭天燃气阀门 ; 锅筒内压力降低 ; 锅筒内水位处于高水位 ; 检查排污阀是否关闭严密 ; 关闭锅炉上水泵阀门 ; 关闭电源总开关。

事故停炉：当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行 ; 锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行 ; 当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮 ; 当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉 ;

临时停电注意事项：迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水 ; 关闭电源总开关和天然气阀门 ; 关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障 ; 关闭除氧器供气阀门 ; 按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。