食品加工厂房洁净要求标准【合集十篇】

食品在生活中起着重要作用，食品的安全跟加工环境质量非常重要。那么食品加工环境质量要求是什么呢?下面给您解答下吧。

一、远离污染源

1、周围不得有粉尘(水泥厂、煤场)、有害气体(化工厂)、放射源(核电站)和其他扩散性污染源;

2、不得有大量喷施农药的农田、垃圾堆、粪场、露天厕所和医院;

3、不得有有害生物孳生的场所，如整体环境脏乱造成老鼠、蟑螂、蚊、蝇等有害生物的泛滥。

4、一般情况下，加工厂选址应离重工业区。生产区建筑物与外缘公路或道路应有防护地带。为了减少污染，厂址还应根据常年主导风向选址污染源的上风向。

二、防止企业对环境的污染

1、应采用环境友好生产方式进行生产，加工过程对环境造成的不良影响要实现最小化。有机食品加工厂排放的废弃物、废水等必须达到环保标准。

2、废弃物净化和排放设施或贮存设施应远离生产区，且不得位于生产区上风向。

接下来看下食品加工过程中如何确保食品安全?食品生产加工企业必须具备保证产品质量的环境条件，主要包括食品生产企业周围不得有有害气体、放射性物质和扩散性污染源，不得有昆虫大量孳生的潜在场所;生产车间、库房等各项设施应根据生产工艺卫生要求和原材料储存等特点，车间安装臭氧发生器净化空气，杀菌消毒。设置相应的防鼠、防蚊蝇、防昆虫侵入、隐藏和孳生的有效措施，避免危及食品质量安全。

以上是食品加工环境质量要求。为了健康，我们应撑握些有毒食品安全知识及食品安全知识，这样更有利于我们的生活。

学校食堂食品加工和销售要求是学校食堂饮食安全很关键的事情，对于这些食品加工后需要有相关的销售制度，让学生们可以放心的就餐，下面通过的小编来一起介绍一下这些学校食堂食品加工和销售要求。

如何保障校园食堂饮食安全

1、烹调好的食品应及时存放到备餐间。烹调后至食用超过2小时的，应当在高于65摄氏度或低于10摄氏度的条件下存放。

2、分餐必须在备餐间进行，禁止在其他场所分餐。

3、食品供应人员进入备餐间前必须进行二次更衣，戴上口罩、工作衣帽，并洗手消毒。三餐工作时间戴工作衣帽有检查，闲杂人员不许进入备餐间。

4、供应人员服务期间应面带微笑，举止文明，热心周到。有健康证，到期及时补办，并戴好健康证。

5、销售直接入口食品时，不得用手直接抓取食品，必须使用清洁的销售工具。

6、操作时不对着食品打喷嚏、咳嗽、吸烟和其他污染食品的不卫生动作。

7、禁止向师生出售腐败变质或感官性状异常的食品。

8、供应后剩余食品必须冷藏，冷藏时间不得超过24小时，在确认没有变质的情况下，须经高温彻底加热后再使用。

所以说学校食堂在食品加工和销售要严格的按照上述的要求去做就可以，这些都是食堂管理很重要的事情，如果对于食堂相关饮食方面的知识不是很了解，可以去咨询，这里有最全面的校园饮食知识。

食品加工往往离不开水，食品加工用水也是有要求的。那么对食品加工用水的要求您了解吗?食品加工过程中如何确保食品安全？下面小编给您介绍下吧。

生产用水的卫生质量是影响食品卫生质量的关键因素，生产企业必须保证与食品接触的生产用水符合国家规定的要求。《食品企业通用卫生规范》GB14881-1994规定，生产用水必须符合《生活饮用水卫生标准》GB5749。一般来讲，饮用水是指所有与食品生产有关的水，包括原料用水、加工用水以及清洗用水等。用作饮用水的水必须经过卫生学检验，符合有关的卫生标准。饮用水须符合的基本卫生要求包括：饮用水不得含有病原微生物;饮用水中化学物质不得危害人体健康;饮用水中放射性物质不得危害人体健康;感官性状良好;应经消毒处理等;水质应符合标准要求，如：

(1)细菌学指标--不得含有致病菌，细菌总含量应该很低。细菌总数lml水中不得超过100个，大肠菌群不得检出;

(2)毒理学指标--各种有毒成分(如氟化物、氰化物、砷、硒、汞、镉、铅、铬等)含量不得超过规定指标;

(3)化学指标--要求酸碱度适宜，一般为pH6.5～8.5，并有爽口感，符合一定的硬度要求。同时，对于铁、锰、锌、铜等离子的含量也要有所限制;

(4)外观--必须无色无臭，不含可眼见物质，即不含悬浮固体、水面飘浮物、沉积物、微生物和未成熟的幼体等。

以上是对食品加工用水的要求。为了食品安全除了注意加工用水外，建议车间装臭氧发生器净化空气，杀菌消毒。我们在平时最好多学习一些有毒食品安全知识，这样更有利于我们的生活，更多食品安全知识尽在。

食品除了要有营养外，保持加工卫生同样重要。食品加工卫生防护要求您了解吗?下面小编给您介绍下吧。

(一)食品加工场所应当符合下列要求：室内外环境整洁，周围25米内不得有污染源(坑式厕所、暴露垃圾堆、粪池)。厨房采用前厅后灶式布局，必须与就餐人数、加工和供应品种及数量相适应，厨房的最小使用面积不得小于8平方米。厨房用臭氧发生器净化空气，杀菌消毒。

(1)墙壁应瓷砖粘帖到顶，地面应由耐磨防滑、不渗水、易清洗材料铺设，并有一定坡度。屋顶采用防霉、无毒涂料覆涂。(2)具有冷藏设施，生熟食品分柜存放。(3)配备有足够的照明、通风、排油烟装置和有效的防蝇(应配备纱门、纱窗或塑料门帘)、防尘、防鼠(木门下端裹铁皮)设施。(4)下水道应通畅，不得散发异味，出口处应安装防鼠设施，有相应的密闭式垃圾容器，垃圾及时清理。(5)加工凉菜的必须设置凉菜间或凉菜加工区。

(二)食品加工人员的卫生要求：

(1)从业人员应更换工作衣帽(头发应梳理整齐并置于帽内)，然后洗手消毒再进入操作间，去卫生间或出操作间应先换下工作衣帽，进操作间再穿上，洗手消毒再进操作间。(2)在接触食品时不得留长指甲、涂指甲油、喷香水、戴手饰、打喷嚏、擤鼻涕、咳嗽吐痰、抓脸挠腮、吸烟，防止污染食品。并做到“四勤”(勤洗手剪指甲、勤理发洗澡、勤洗衣服被褥、勤换工作服)。

(三)加工人员必须认真检查待加工的食品及其食品原料，保证所用的原料要保证新鲜卫生，发现有腐败变质或其他感官性状异常的，不得加工或使用。

(四)各种食品原料在使用前必须洗净，蔬菜应当与肉类、水产品类分池清洗，择菜洗菜要在粗加工间进行，未经择洗净的菜不允许进操作间。

(五)加工时所用的刀、墩、案、盆、池要做到生熟分开，并注明标记，防止交叉污染。用后洗净后定位存放。

(六)设备布局和工艺流程应当合理，加工场所按原料、半成品、成品的顺序予以布局。防止待加工食品与直接入口食品、原料与成品交叉污染，食品不得接触有毒物、不洁物;有三个方面要做到生熟分开:一是生、熟食品制售者应分工;二是盛装生熟食品的工具、用具、容器应分开并有明显标志;三是生熟食品不能存放在同一冰箱内。

(七)食品要彻底加热、熟透，其中心温度不低于70℃，严防食物中毒发生。

(八)在烹饪后至食用前需要较长时间(超过2小时)存放的食品，应当在高于60℃或低于10℃的条件下存放。需要冷藏的熟制品，应当在放凉后再冷藏。剩饭菜妥善保存，食用前彻底加热，不可掺入新的热食品中。

(九)制作凉菜应当符合下列要求：凉菜制作须做到“五专”：专人加工、专室制作、专用工具、专用冷臧、专用消毒设备。

(1)凉菜间为专用，不得加工其它食品，不得存放个人生活用品及杂物，还必须每天定时进行空气消毒(下班后开紫外线消毒灯)。(2)应有二次更衣洗手设施，工作人员必须穿戴洁净的工作衣帽，并将手洗净、消毒后进入。(3)凉菜应当由专人加工制作，非凉菜间工作人员不得擅自进入凉菜间。(4)加工凉菜的工用具、容器必须专用，严禁与其他部门的工具混用。用前必须消毒，用后必须洗净并保持清洁，刀和菜板要做到生熟分开、荤素分开。(5)供加工凉菜用的水果、蔬菜必须在凉菜间外择洗干净，未择洗的菜不准进入凉菜间。(6)制作肉类、水产品类凉菜拼盘的原料，应尽量当餐用完，不得长时间存放，剩余尚需使用的必须存放于专用冰箱内冷藏或冷冻。(7)已装凉菜的盘杜绝重叠堆放。

以上是食品加工过程中如何确保食品安全介绍。为了健康，我们应撑握些有毒食品安全知识及食品安全知识，这样更有利于我们的生活。

食品加工环境干净加工出来的食品才卫生，那么食品加工厂房洁净要求您了解吗?食品加工过程中如何确保食品安全?下面和了解下吧。

1，食品净化车间结构:食品加工净化车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外)，应不少于1.5平方米。过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3米，蒸煮间不应低于5米。

2，净化车间布局:净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人流和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。要在车间内适当的地方，设置工器具清洗，消毒间，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的温度应不低于82℃。另外车间用臭氧发生器净化空气，杀菌消毒。

3，净化车间地面，墙面，顶面及门窗:车间的地面要用防滑，坚固，不渗水，易清洁，耐腐蚀的材料铺制，净化车间地面表面要平坦，不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度。车间的墙面应该铺有2米以上的墙裙，墙面用耐腐蚀，易清洗消毒，坚固，不渗水的材料铺制及用浅色，无毒，防水，防霉，不易脱落，可清洗的材料覆涂。净化车间的墙角，地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。净化车间的顶面用的材料要便于清洁，有水蒸气产生的作业区域，顶面所用的材料还要不易凝结水球，在建造时要形成适当的弧度，以防冷凝水滴落到产品上。车间门窗有防虫，防尘及防鼠设施，所用材料应耐腐蚀易清洗。窗台离地面不少于1米，并有45度斜面。

4，供水与排水设施:净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水方向应逆加工进程方向，即由清洁区向非清洁区流。净化车间内的供水管路应尽量统一走向，冷水管要避免从操作台上方通过，以免冷凝水凝集滴落到产品上。为了防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内，须在水管适当的位置安装真空消除器。净化车间的排水沟应该用表面光滑，不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅，排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。排水沟上应加不生锈材料制成活动的蓖子。车间排水的地漏要有防固形物进入的措施，畜禽加工厂的浸烫打毛间应采用明沟，以便于清除羽毛和污水。排水沟的出口要有防鼠网罩，净化车间的地漏或排水沟的出口应使用U型或P型，S型等有存水弯的水封，以便防虫防臭。

5，通风与采光:净化车间应该拥有良好的通风条件，如果是采用自然通风，通风的面积与净化车间地面面积之比应不小于1:16。若采用机械通风，则换气量应不小于3次/小时，采用机械通风，净化车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。靠自采光的净化车间，净化车间的窗户面积与净化车间面积之比应不小于1:4。净化车间内加工操作台的照度应不低于220Lux，车间其他区域不低于110Lux，检验工作场所工作台面的照度应不低于540Lux，瓶装液体产品的灯检工作点照度应达到1000Lux，并且光线不应改变被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。

6，控温设施:加工易腐易变质产品的车间应具备空调工程设施，肉类和水产品加工净化车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。工具器，设备:加工过程使用的设备和工器具，尤其是接触食品的机械设备，操作台，输送带，管道等设备和篮筐，托盘，刀具等工器具的制作材料应符合以下条件:——无毒，不会对产品造成污染;——耐腐蚀，不易生锈，不易老化变形;——易于清洗消毒;——车间使用的软管，材质要符合有关食品卫生标准(GB11331-89)要求。

食品加工设备和工器具的结构在设计上应便于日常清洗，消毒和检查，维护。槽罐设备在设计和制造时，要能保证使内容物排空。净化车间内加工设备的安装，一方面要符合整个生产工艺布局的要求，另一方面则要便于生产过程的卫生管理，同时还要便于对设备进行日常维护和清洁。在安放较大型设备的时候，要在无尘设备与墙壁，设备与顶面之间保留有一定的距离和空间，以便设备维护人员和清洁人员的出入。

以上是食品加工厂房洁净要求介绍。为了健康，我们应撑握些有毒食品安全知识及食品安全知识，这样更有利于我们的生活。

目前市场上很多食品查出有问题。而且这些问题食品都是加工过程中引起的。随着这些问题食品曝光，婴儿食品也引起人们关注。那么婴儿食品加工要求您了解吗?下面小编给您介绍下吧。

首先是选材，对原材料的选择有严格的把关，对农药的残留物有严格的检测，确保食品的安全。大品牌的公司会遵循国际上严格的HACCP质量控制程序(危害性分析和关键控制点)来控制生产过程中可能危害产品质量的关键点，包括物理污染、微生物污染和化学污染。确保最大程度保留食物的营养和天然口味。

加工婴儿食品应注意事项：

1、专业严格的原料产地方法。

2、精选优质新鲜原料，专业实验室分析检查。

3、严控工艺温度及时间，奶粉常识专业蒸煮、锁住营养。

4、多级研磨，质地细腻，易消化好吸收。

5、真空无菌保鲜，不添加防腐剂，优质营养。

接下来给大家介绍下食品加工过程中如何确保食品安全?控制车间空气中的微污染源。1、白天工人工作的时候采用动态消毒设备：如食品动态杀菌机，近年来这一设备广泛用于食品企业的包装、冷却及灌装环节，采用最新的NICOLER发生腔杀菌原理，消毒过程为：通过特殊的脉冲信号使得NICOLER发生腔产生逆电效应，生成大量的等离子体杀灭带负电的细菌，整个杀菌过程只需0.1秒。由于在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，对人体没有任何伤害，所以，该杀菌技术也可称作为“NICOLER消毒技术”。2、晚上工人下班后采用静态消毒设备，如在包装、冷却及灌装环节采用紫外线杀菌对空气消毒，有效地灭活致病病毒、细菌和原生动物，不产生任何消毒副产物，但紫外线能破坏人体皮肤细胞，严重时引起癌变或损伤眼睛。对于配料、半成品车间及成品仓库建议使用臭氧对空气消毒，其不但可以抑制物体表面细菌生长且臭氧的气味可有效驱赶鼠虫，有效降低生物对食品的危害，需要注意的是无论使用臭氧还是紫外线对人体均有危害，需要在工人下班走清后开启，上班前关闭，然后开窗通风后工人方可进车间。另外车间安装臭氧发生器净化空气，杀菌消毒。

以上是婴儿食品加工要求。我们在平时最好多学习一些有毒食品安全知识，这样更有利于我们的生活，更多食品安全知识尽在。

现在人们对食品安全越来越重视。食品加工场所也渐渐引起人们关注。那么食品加工场所要求您是否了解呢?下面会给您答案。

1、食品加工场所应当符合下列要求：

厨房：

(1)最小使用面积不得小于8平方米;

(2)有1.5米以上的瓷砖或其他防水、防潮、可清洗的材料制成的墙裙;

(3)应由防水、不吸潮、可洗刷的材料建造，具有一定坡度，易于清洗;

(4)足够的照明、通风、排烟装置和有效的防蝇、防尘、防鼠以及污水排放和符合卫生要求的存放废弃物设施。车间安装臭氧发生器净化空气，杀菌消毒。

加工：

1、加工人员的卫生要求：

(1)处理食品原料后或接触直接入口食品之前都应当用流动清水洗手;

(2)长指甲、涂指甲油、戴戒指;

(3)面对食品打喷嚏、咳嗽及其他有碍食品卫生的行为;

(4)食品加工和销售场所内吸烟;

(5)人员应当穿着整洁的工作服;厨房操作人员应当穿戴整洁的工作衣帽，头发应梳洗整齐并置于帽内。

2、加工人员必须认真检查待加工的食品及其食品原料，发现原料有腐败变质或其他感官性状异常的，不得加工或使用。

3、各种食品原料在使用前必须洗净，蔬菜应当与肉类、水产品类分池清洗;禽蛋在使用前应当对外壳进行清洗，必要时进行消毒处理。

4、用于原料、半成品、成品的刀、墩、板、桶、盆、筐、抹布以及其他工具、容器必须标志明显，并做到分开使用，定位存放，用后洗净，保持清洁;

5、需要熟制加工的食品应当烧熟煮透，其中心温度不低于70度;加工后的熟制品应当与食品原料或半成品分开存放，半成品应当与食品原料分开存放。

6、在烹饪后至食用前需要较长时间(超过2小时)存放的食品，应当在高于60度或低于10度的条件下存放;需要冷藏的熟制品，应当在放凉后再冷藏。凡隔餐或隔夜的熟制品必须经充分再加热后方可食用。

7、食品添加剂应当按照国家卫生标准和有关规定使用。

8、奶油类原料应当低温存放;含奶、蛋的面点制品应当在10度以下或60度以上的温度条件下存放和销售。

以上是食品加工过程中如何确保食品安全。为了健康，我们应撑握些有毒食品安全知识及食品安全知识，这样更有利于我们的生活。

为了不让食品加工过程中不受污染，食品加工操作卫生要求卫生非常重要。那么食品加工操作卫生要求你了解吗?下面和了解下吧。

1、食品卫生“五四”制度。

由原料到成品实行“四不”制度。

(1)采购员不买腐烂变质的原料。

(2)保管员不验收腐烂变质的原料。

(3)加工人员不用腐烂变质的原料。

(4)服务员不卖腐烂变质的商品。

2、成品(食品)存放实行“四隔离”：

(1)生与熟隔离。

(2)成品与半成品隔离。

(3)食品与天然冰隔离。

(4)食品与杂物、药物隔离。

3、用(食)具实行“四过关”：

一洗、二刷、三冲、四消毒(蒸汽或开水)。

4、环境卫生：

定人、定物、定时间、定质量。划片分工，包干负负责。

(1)环境卫生范围包括食堂、餐厅、仓库、浴室、开水房、锅炉房等周围5米内的道路、草坪、花坛等。

(2)环境卫生必须做到无杂物、无异味、整洁干净。

(3)环境卫生必须做到定人、定时、定地点进行清理、打扫。用臭氧发生器净化空气，杀菌消毒。

(4)环境卫生的状况，纳入相关部门的卫生考核范围。

(5)环境卫生的考核结果，作为各部门或个人评优的重要依据。

5、个人卫生

(1)为了保证卫生操作、防止病菌由人体传入食物，个人卫生必须做到“四勤“。

(2)个人卫生“四勤“是勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡理发、勤换工作服、被褥。

(3)为保证人个卫生，上岗必须穿戴公司统一发放的工作衣、帽、围裙、袖套。

(4)凡备餐菜间(冷菜间)操作无论任何委节，均必须穿戴工作衣、帽、戴手套、口罩。

(5)员工上岗前必须更衣洗手，进入备菜间(冷菜间)必须进预进间进行二次更衣洗手，方可上岗。

6、食品的采购和储存。

采购的食品食物必须符合国家有关卫生标准和规定。禁上采购下列食品食物：

(1)有毒、有害、腐烂变质、酸败、霉变、生虫、污秽不洁、混有异物或者其他感官性状异常的食品食物。

(2)无检验合格证明的肉类食品。

(3)超过保质期限及其他不符合食品标签规定的定型包装食品。

(4)无卫生许可证的食品生产经营者供应的食品。

7、青菜等容易残留药物的蔬菜须浸泡30分钟以上再进行洗、切，用于原料、半成品、成品的刀、墩、板、桶、盆、筐、抹布以及其他工具容器必须标志明显，并做到分开使用，定位存放，用后洗净，保持清洁。

8、需要熟制加工的食品应当烧熟煮透，其中心温度不低于70ºC。加工后的熟制品应当于食品原料或半成品分开存放。半成品应当与食品原料分开存放。

9、在烹饪后至食用前需要较长时间(超过2小时)存放的食品应当在高于60ºC或低于10ºC的条件下存放。需要冷藏的熟制品，应当在放凉后再冷藏。

10、凡隔餐或隔夜的熟制品必须充分再加热后方可出售。

11、制作凉茶应当符合下列要求：

(1)、凉菜间必须每天定时空气消毒。

(2)、操作人员必须穿戴洁净的工作衣帽，并将手洗净、消毒。

(3)、凉菜应当由专家加工制作，非凉菜间工作人员不得擅自进入凉菜间。

(4)、加工凉菜的用具、容器必须专用。用前必须消毒，用后必须洗净并保持清洁。

(5)加工凉茶用的蔬菜、水果等食品原料，必须洗净消毒，未经清洗处理的，不得带入凉菜间。

(6)制作肉类、水产品类应当尽量当餐用完，剩余尚需使用的必须存放于专用冰箱内冷藏或冷冻。

以上是食品加工过程中如何确保食品安全。为了健康，我们应撑握些有毒食品安全知识及食品安全知识，这样更有利于我们的生活。

如果加工环境不好会影响食品卫生，所以食品加工车间非常重要。那么食品加工车间卫生要求您是否了解呢?下面和佰佰安全小编了解下吧。

车间面积与生产相适应，布局合理，排水畅通;车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁;车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。

车间内墙壁、天花板和门窗使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角应当具有弧度(曲率半径应不小于3cm)。

车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作。

应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。根据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋、靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。

1、车间结构：

食品加工车间宜采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。

车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外)，应不少于1.5平方米。过于拥挤的车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3米，蒸煮间不应低于5米。

加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室、淋浴间和卫生间等，应该在建筑上为联体结构。水产品、肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。

2、车间布局：

车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。

食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。

清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人流和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。

要在车间内适当的地方，设置工器具清洗、消毒间，配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的温度应不低于82℃。

3、车间地面、墙面、顶面及门窗：

车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制，车间地面表面要平坦，不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度。

车间的墙面应该铺有2米以上的墙裙，墙面用耐腐蚀、易清洗消毒、坚固、不渗水的材料铺制及用浅色、无毒、防水、防霉、不易脱落、可清洗的材料覆涂。车间的墙角、地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。

车间的顶面用的材料要便于清洁，有水蒸气产生的作业区域，顶面所用的材料还要不易凝结水球，在建造时要形成适当的弧度，以防冷凝水滴落到产品上。

车间门窗有防虫、防尘及防鼠设施，所用材料应耐腐蚀易清洗。窗台离地面不少于1米，并有45度斜面。车间用臭氧发生器净化空气，杀菌消毒。

4、供水与排水设施：

车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水方向应逆加工进程方向，即由清洁区向非清洁区流。车间内的供水管路应尽量统一走向，冷水管要避免从操作台上方通过，以免冷凝水凝集滴落到产品上。为了防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内，须在水管适当的位置安装真空消除器。

车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅，排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。排水沟上应加不生锈材料制成活动的蓖子。

车间排水的地漏要有防固形物进入的措施，畜禽加工厂的浸烫打毛间应采用明沟，以便于清除羽毛和污水。

排水沟的出口要有防鼠网罩，车间的地漏或排水沟的出口应使用U型或P型、S型等有存水弯的水封，以便防虫防臭。

5、通风与采光：

车间应该拥有良好的通风条件，如果是采用自然通风，通风的面积与车间地面面积之比应不小于1：16。若采用机械通风，则换气量应不小于3次/小时，采用机械通风，车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。

靠自然采光的车间，车间的窗户面积与车间面积之比应不小于1：4。车间内加工操作台的照度应不低于220Lux，车间其他区域不低于110Lux，检验工作场所工作台面的照度应不低于540Lux，瓶装液体产品的灯检工作点照度应达到1000Lux，并且光线不应改变被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。

6、控温设施：

加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。

工具器、设备：加工过程使用的设备和工器具，尤其是接触食品的机械设备、操作台、输送带、管道等设备和篮筐、托盘、刀具等工器具的制作材料应符合以下条件：——无毒，不会对产品造成污染;——耐腐蚀、不易生锈、不易老化变形;——易于清洗消毒;

——车间使用的软管，材质要符合有关食品卫生标准(GB11331-89)要求。食品加工设备和工器具的结构在设计上应便于日常清洗、消毒和检查、维护。罐设备在设计和制造时，要能保证使内容物排空。

车间内加工设备的安装，一方面要符合整个生产工艺布局的要求，另一方面则要便于生产过程的卫生管理，同时还要便于对设备进行日常维护和清洁。在安放较大型设备的时候，要在设备与墙壁、设备与顶面之间保留有一定的距离和空间，以便设备维护人员和清洁人员的出入。

7、人员卫生设施：

(1)更衣室

车间要设有与加工人员数量相适宜的更衣室，更衣室要与车间相连，必要时，要为在清洁区和非清洁区作业的加工人员分别设置更衣间，并将其出入各自工作区的通道分开。

个人衣物、鞋要与工作服、靴分开放置。挂衣架应使挂上去的工作服与墙壁保持一定的距离，不与墙壁贴碰。更衣室要保持良好的通风和采光，室内可以通过安装紫外灯或臭氧发生器对室内的空气进行灭菌消毒。

(2)淋浴间

肉类食品(包括肉类罐头)的加工车间要设有与车间相连的淋浴间，淋浴间的大小要与车间内的加工人员数量相适应，淋浴喷头可以按照每10人1个的比例进行配置。淋浴间内要通风良好，地面和墙裙应采用浅色，易清洁，耐腐蚀，不渗水的材料建造，地板要防滑，墙裙以上部分和顶面要涂刷防霉涂料，地面要排水通畅，通风良好，有冷热水供应。

(3)洗手消毒设施

车间入口处要设置有与车间内人员数量相适应的洗手消毒设施，洗手龙头所需配置的数量，配置比例应该为每10人1个，200人以上每增加20人增设1个。

洗手龙头必须为非手动开关，洗手处须有皂液器，并有热水供应，出水为温水。盛放手消毒液的容器，在数量上也要与使用人数相适应，并合理放置，以方便使用。

干手用具必须是不会导致交叉污染的物品，如一次性纸巾、消毒毛巾等。

在车间内适当的位置，应安装足够数量的洗手、消毒设施和配备相应的干手用品，以便工人在生产操作过程中定时

(4)卫生间

为了便于生产卫生管理，与车间相连的卫生间，不应设在加工作业区内，可以设在更衣区内。卫生间的门窗不能直接开向加工作业区，卫生间的墙面、地面和门窗应该用浅色、易清洗消毒、耐腐蚀、不渗水的材料建造，并配有冲水、8、仓贮设施：原、辅料库的存贮设施，应能保证为生产加工所准备的原料和辅助用料在贮存过程中，品质不会出现影响生产使用的变化和产生新的安全卫生危害。清洁、卫生，防止鼠虫危害是对各类食品加工用原料/辅料存贮设施的基本要求。

果蔬类原料存放的场所还应具备遮阳挡雨条件，而且通风良好，在气温较高的地区，应设有专用的保鲜库。

包装材料库

食品厂应该为包装材料的存放、保管设置专用的存贮库房，库房应清洁、干燥，有防蝇虫和防鼠设施，内外包装材料应分开放置，材料堆垛与地面、墙面要保持一定的距离，并应加盖有防尘罩。

成品库

食品厂成品存贮设施的规模和容量要与工厂的生产相适应，并应具备能保证成品在存放过程中品质能保持稳定，不受污染。成品贮存库内应安装有防止昆虫、鼠类及鸟类进入的设施。冷库的建筑材料必须符合国家的有关用材规定要求。贮存出口产品的冷库和保(常)温库，必须安装有自动温度记录仪。

以上是食品加工车间卫生要求。想了解更多相关有毒食品安全知识及食品安全知识，请继续关注吧。

食品加工除了重视环境问题外，另外加工人员也是人们关注的问题。那么食品加工人员的卫生要求是什么?下面会给您答案。

(1)应保持良好个人卫生，操作时应穿戴清洁的工作服、工作帽(冷荤间操作入员还需戴口罩)，头发不得外露，不得留长指甲，涂指甲油，佩戴饰物。

(2)操作时手部应保持清沽，操作前手部应洗净.接触直接入口食品时，手部还应进行消毒。

(3)专间操作人员进入专间时宜再次更换专间内专用工作衣帽并佩戴口翠，操作前双手严格进行清洗消毒，操作中应适时地消毒双手，不得穿戴专间工作衣帽从事与专间内操作无关的工作。

(4)个人衣物及私人物品不得带人食品处理区。

(5)食品处理区内不得有抽烟、饮食及其他可能污染食品的行为。

(6〕进人食品处理区的非加工操作人员，应符合现场操作人员卫生要求。

接下来给大家介绍下食品加工过程中如何确保食品安全?进车间前手部彻底消毒，建议安装“Q8自动感应手消毒器”，如采用75%医用酒精作为消毒介质流程为：“感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式烘干—感应式手消毒”;采用其他消毒液作为消毒介质流程为：“感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式手消毒—感应式烘干”;建议选择第一种方式，因为酒精挥发后手部无任何残留。以首次手部杀菌后时间计算，建议每隔60-90分钟对手部消毒一次，阻隔手部细菌的滋生及繁衍。车间安装臭氧发生器净化空气，杀菌消毒。

以上是食品加工人员的卫生要求。我们在平时最好多学习一些有毒食品安全知识，这样更有利于我们的生活，更多食品安全知识尽在。