化工

四川轻化工大学完全承认各地高考加分政策，既认可加分后形成的投档成绩，也以此分数作为安排专业的依据。四川轻化工大学是一所工学、理学、管理学、教育学、文学、历史学、艺术学、法学、经济学等九大学科协调发展的具有五十余年本科、近二十年研究生教育历程的全日制普通高等学校。

学校前身是1965年建立的华东化工学院（现华东理工大学）西南分院；1972年改为上海化工学院四川分院；1979年改建为四川化工学院；1983年更名为四川轻化工学院；2003年四川轻化工学院与自贡师范高等专科学校、自贡高等专科学校和自贡教育学院合并组建四川理工学院；2018年更名为四川轻化工大学。

四川轻化工大学校园环境优美，风景如画，美轮美奂的宜宾校区被誉为“宜宾旅游打卡圣地”。学校占地面积近4000亩，校舍建筑面积123.5万平方米，国有资产总值60多亿元。位于成都天府新区的成都高等研究院和自贡东部新城校区正在建设中。目前图书纸质文献总量290余万册，中外文献数据库76多个，电子资源本地镜像50T，折合电子资源500余万册。

汇东校区：643002，地址：自贡市自流井区汇兴路519号。营盘校区：643099，地址：自贡市自流井区同兴路108号。黄岭校区：643033，地址：自贡市沿滩区邓关镇学院路15号。宜宾校区：644005，地址：宜宾市临港经济技术开发区大学城188号。东校区：643002，地址：自贡市东新城。

片碱是一种常见的化工原料，常用于造纸、人造丝、农药、提炼焦油等方面。无论是拿石油工业领域，还是轻纺工业领域，都能用到片碱，适用范围非常广泛。那么，片碱的危害是什么呢?

片碱的腐蚀性很强，如果它的溶液或粉尘，掉到人体肌肤上，会立即让皮肤出现痕迹，并且能进入更深一层的皮肤组织。如果飞溅到眼睛之中，会损害眼角膜，还会损伤眼睛深处的竹子。万一飞溅到皮肤上，应马上用清水冲洗10分钟。如果飞溅到眼睛中，应马上用清水或生理盐水冲洗15分钟。沾染到片碱后，应立即进行有效处理并送往医院。空气中的片碱粉尘浓度不能超过0.5mg/m3。工人在工作时，必须戴上防护眼睛、穿着工作服，才能进行可能和片碱接触的工作。

片碱的危害是腐蚀人体皮肤。一旦接触，就能产生痕迹。因此，在进行与片碱有关的工作时，一定要做好防护措施，避免皮肤接触到片碱。

一般在一些建材工厂上都会有很多的设备，那么如果这些设备长时间使用的话就会变脏了，变脏了应该怎么去清洗呢?以下是小编为你整理的化工设备的清洗技术，希望能帮到你。

水处理膜的清洗

“膜”已经成为水处理方式的龙头老大，各式水处理膜在过滤截留目标污染物同时，污染物会产生膜污染问题，膜污染则会造成膜的运行压力增加，产水量下降，从而使膜的电耗增加，运行成本及折旧成本增加。

据计算分析，正常反渗透工程中，每吨水成本中反渗透膜的折旧成本只有0.2～0.4元，膜的使用寿命可以达到3～5年，但如果不能有效的控制膜污染，不能及时膜清洗维护，膜的使用寿命只有1～2年，会使膜的折旧成本增加到0.4～0.8元，甚至出现膜全部损坏，系统崩溃。因此，做好膜的清洗维护，不仅仅是膜从业者必需熟练掌握的业务技能，也是企业水处理设备节能节支运行的重要保证。一般清洗方法：

1. 首先用性能优良的备用水处理膜元件替换系统上的待清洗膜元件， 以保证反渗透系统不停止运行，保证整个生产工艺的持续稳定。

2. 水处理膜性能测试：对每一支膜元件单独测试其各项性能指标，包括：脱盐率、产水量、压差、重量等，并作好测试前记录脱盐率、产水量和压差测试条件：符合不同类型膜厂商提供的标准。

3. 系统清洗前了解系统目前运行状况。

4.采集运行水处理系统的各参数指标，作好原始记录。

5.根据用户原水全分析报告、性能测试结果及所了解的系统信息判断清洗流程。

6.污染物的鉴定。首先初步判定，再通过特殊的设备、器具作进一步的验证，以确定具体污染物类型。

7. 根据5、6的分析结果，确定所需清洗配方。当水处理膜上的污染物确定后，我们可以选择选择较为合适的一种或两种配方;或者选择特殊配方(当 水处理膜被特殊的污染物污染时，采用普通的配方效果欠佳，或者从经济性角度比较时，特殊配方较为经济)。目前，国内外有许多水处理膜元件清洗的专用药剂。

8. 在水处理膜专用清洗设备上用以上清洗剂结合物理处理清洗手段进行试验性清洗，以选择恰当的清洗配方和清洗程序。

化工设备的清洗技术

化工设备清洗包含在线清洗和离线清洗两种。

在线清洗

利用循环水系统中的凉水塔作为加药箱，往系统里面加药，进行自然循环。

优点：设备不用停机，不影响正常生产使用。

缺点：清洗效果相对于离线清洗还说不是很好。清洗时间长，对设备的腐蚀危害大等。

离线清洗

离线清洗又可以分为物理清洗和化学清洗。物理清洗：利用高压流水对设备进行清洗。需要高压清洗设备。化学清洗：把换热器单独拿出来，把循环水的进出口管路连接到清洗车上，进行循环。

优点：减少了药剂的使用量，清洗效果好。

缺点：需要相应的设备，如清洗车或者清洗水箱，高压泵，各种规格的连接阀门，电焊设备等。

化学清洗有酸洗和碱洗两种形式。

碱洗：主要是为了清除设备内部的有机物、微生物、油污等附着物，如设备安装时的防锈剂等。碱洗还可以起到松化、松动、乳化及分散无机盐类的作用。常用清洗剂有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠等。

酸洗：主要是为了清除无机盐类的沉积，如碳酸盐、硫酸盐、硅垢等。常用清洗剂有盐酸，硫酸，氢氟酸等有机酸。柠檬酸、氨基磺酸等有机酸。

反应釜的清洗方法

主要有机械清洗、化学清洗和人工进釜手工清除三种方法。

1、机械清洗

采用高压清洗装置，使用高压水流通过喷头冲刷，将反应釜内壁及搅拌器表面上的坚硬垢物击碎，彻底剥离并清除掉。

高压水射流清洗原理为将水压缩至高压，然后通过伸入釜内的清釜机器人上安装的喷嘴释放。压力能转变为水流的动能，通过这个能量对壁面污垢进行冲击实现清洗、清除的效果。

2、化学清洗

首先要知道反应釜设备内的垢样成分，最好是取样分析。确定污垢成分后先做试验，选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动，洗去污垢。

先用适量的水冲洗搅拌桨及釜内壁，放尽。将溶剂通过加压装置流冲刷反应釜。如未达到清洗效果，向反应釜中加入适量的溶剂升温搅拌回流至达到清洗要求，然后将溶剂放出。最后用一定量的溶剂冲洗反应釜内壁，放出。

3、人工进釜手工清除

成本低是其最大优越性，但是进釜之前需要数小时的通风换气，清除过程中还须随时监视釜内氧气浓度，有缺氧的危险;同时人工刮铲除了不能完全清理之外，还会造成反应釜内壁的滑伤，这些滑痕客观上造成了残留物的进一步附着。人进釜清理也会造成产品卫生上的问题。一般来说，清理一台釜所需时间约为半天至一天。

三种方法各有利弊，机械清洗不会对设备产生腐蚀，对硬垢可以有效清洗，但是用时长、劳动强度大;化学清洗用工少，清洗时间短，清洗彻底，但是可能会造成设备被腐蚀;人工进釜手工清除成本低，但是危险性较大，不能完全清理干净。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况，机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。

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zhongguo huɑxue xiɑnwei shengchɑnshi

中国化学纤维生产史(卷名：纺织)

history of chemical fibre production in China

中国化学纤维工业虽很年轻，但从中国古代的典籍中却可找到用人工方法制造纤维的记载。据南宋(13世纪)周去非《岭外代答》一书记述，广西某县枫树上有“食叶之虫”称做“丝虫”，它的外形“似蚕而呈赤黑色”，每当五月间“虫腹明如蚕之熟”，当地人就捉回用醋浸渍，然后剖开蚕腹取出丝素,在醋中牵引成丝,一虫可得丝长6～7尺。这种从野蚕抽丝的方法，堪称是人类人工制丝技术最早的事实。

中国现代的粘胶纤维生产厂创办于20世纪40年代，一在辽宁的丹东,一在上海。日本侵占东北时期,在辽宁丹东设立了年产约1万吨的粘胶短纤维厂,以吉林开山屯木浆为原料，但1945年以后即已停产并受到严重的破坏。1950年开始修建并恢复生产,以后又陆续扩充,现已成为中国东北地区从原料木浆到纤维的规模较大的粘胶纤维生产企业。上海的粘胶纤维厂，原名安乐人造丝厂，现称上海第四化学纤维厂，原为邓伸和在日本侵占上海时期所筹设。他从法国购进陈旧的筒管式粘胶丝制造设备，年生产能力只有 400吨左右，但因后处理设备残缺不全，久久不能投产。抗日战争结束后从国外添进后处理设备，直到50年代初期才正式投产。这个厂规模虽小，但陆续训练了不少粘胶纤维生产技术骨干。目前已发展成为上海化学纤维新品种的试生产基地。

50年代后期，粘胶纤维厂在全国，特别是在上海纷纷成立，从设计装备到运转全靠自力完成。年生产规模由数千吨到15000吨不等,大都以棉短绒为原料，使用木浆极少。为了配合生产发展，国内相应地建立了木浆厂和棉浆厂生产粘胶纤维的原料，规模最大的木浆厂是吉林的开山屯纸浆厂。

1956年从德意志民主共和国引进技术设备在北京建成年产1000吨规模的聚酰胺-66长丝厂,是中国最早的合成纤维厂，以后几经革新和扩充，现在发展成为特种合成纤维的多品种实验工厂。在同一时期内中国又从德意志民主共和国引进设备在河北保定建立了年产5000吨的粘胶长丝厂，即保定人造丝厂，已有万吨级的生产规模。以上四个厂对于中国化学纤维事业的发展，起到了奠基和先驱的作用。

60年代初，万吨级规模的维尼纶合成纤维厂在北京建成，设备由日本引进。这个厂的建成标志着中国合成纤维大规模发展时期的开始，接着中国又依靠自己的力量，在全国各地陆续装备了几所同等规模的维尼纶厂并投入了生产。由于科学技术水平的不断提高，其他各种合成纤维品种如涤纶、腈纶、丙纶、聚氯乙烯纤维、聚氟乙烯等都已有各种机织和针织物形式的产品供应市场。目前在品种方面还有高强度高模量纤维、异形纤维、变形纤维及特殊功能纤维等多种形式。在机械设备上包括特种设备，如纺丝泵和喷丝头等都已能自行制造并装备工厂。规模更大的以石油化工为原料、以引进外国成套设备装备的化纤联合生产基地也分别在上海金山、辽宁辽阳、四川长寿、天津和江苏仪征相继建成。1980年全国化学纤维的产量为45万吨，生产能力在52万吨以上。

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qimin yɑoshu

《齐民要术》(卷名：纺织)

Important Arts for the Peoples Welfare

中国现存最早、最完整、最全面的综合性农学著作。南北朝时贾思勰所著，成书时间在533～544年间。全书包括农、林、牧、副、渔等几个方面，其中有不少关于纺织生产技术的内容。全书正文10卷,92篇,共11万多字。书前有“自序”和“杂书”各一篇。著者贾思勰，山东益都人，曾任北魏高阳郡(今山东淄博市)太守。他曾到过今山西、河南、河北等地考察农业生产，后回乡经营农牧业。《齐民要术》记载的有关纺织的内容以纺织原料,特别是蚕桑生产技术为主。在第5卷中专列“种桑柘第四十五(养蚕附)”，讲到桑柘的种植技术和桑的品种，第一次提到了荆桑、地桑、黑鲁桑和黄鲁桑之分。并引用谚语：“鲁桑百，丰绵帛”说明鲁桑是当时的优良桑种。选育蚕种,是养蚕的关键环节,书中记载了关于蚕种的选择,首次提出从化性和眠期上分类,指出：“今世有三卧一生蚕，四卧再生蚕。”并引证《俞益期笺》的“日南蚕八熟，……”和《永嘉记》的“永嘉有八辈蚕”的记载，保存了中国古代南方和东南炎热地区利用冷水低温控制蚕卵孵化时间，从而达到按季节分批饲养8次蚕的科学记录。《齐民要术》卷二,种麻第八和麻子第九，分别记述了种植枲和苴的技术。卷五第五十二种红花、蓝花、栀子;第五十三种蓝和第五十四种紫等条，叙述了几种主要的植物染料的生产方法。卷六养羊第五十七篇中详细地记载了选羔、放牧、圈养、饲料、剪毛、制毡等方面的生产技术。书中还较详细地记叙了防毡生虫的方法。卷十中有“木绵”条，引述了关于木棉树即灌木状棉花的记载。

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chemical database

指与化学、化工有关且经常需要检索、运算和利用的信息，按一定方式组织成有序的计算机可读文件。它既是计算机在化学、化工领域应用的产物，也是用计算机进行化学、化工数据信息处理的基本形式。按贮存信息的性质和功能，化工数据库可分为两大类：文献数据库和事实数据库。

60年代以来,由于化工的发展和科学技术的进步,形成数据信息的剧增。为了科学有效地组织、使用和管理这些大量的数据信息，各工业发达国家都利用电子计算机，建立各种不同的化工数据库。中国从70年代后期也开始开发和应用化工数据库，着手建立了《中国化工文摘》文献数据库和化学物质数据库，化工参数数据库等数值数据库。一些科研设计单位和生产企业及管理部门，都针对各自的需要，编制了各种专业数据库。

文献数据库 又称引导数据库，包括书目数据库、文摘数据库和原始文献数据库。这类数据库将期刊、论文、报告、专利、图书等各种原始文献经过分析整理，存入计算机。通过检索可以按用户需要获取寻求的情报信息及其来源。许多文献数据库都是出版物实现计算机辅助编辑、标引和排版的副产物。

。化工文献数据库发展较早，1961年美国化学文摘社用计算机编制《化学题录》，已发展成为应用最广的一类数据库。由于计算机和通讯网络技术的进步，出现了国际共用的情报联机检索系统。在世界著名的系统中,如美国洛克希德公司的DIALOG、系统发展公司的ORBIT、欧洲航天局的ESA、日本科学技术情报中心的JOIS等系统，都实现了世界范围科技情报和社会经济情报的资源共享，其中都有许多化工文献数据库(见表[主要化工文献数据库]

事实数据库 也称非文献数据库。它是针对一定的事实目标存贮数据和信息，可以由计算机根据事实提问，进行逻辑推理，给出所需答案。最近以来，引入了人工智能系统，形成了各种化工专家系统 (expert system)，不仅可以进行各种预测推算，而且可以进行分子设计、选择合成路线和辅助工程设计。它还可以用来作为管理信息系统的基础，即针对市场需求、行情价格、贮藏运输、经营管理等组成各种经济信息数据库。事实数据库与文献数据库相比出现较晚，但是发展很快，1983年事实数据库数量已占数据库总数的60%。化工事实数据库中发展较快、用得较多的是数值数据库和图像数据库。

数值数据库 主要有三类：①以化学物质为中心的化学、物理化学和安全毒性性能数据库，通过它可以获取某一化学物质的各种性质数据;反之，也可从性质数据来判定化学物质。②化学工程和化工材料数据库，可以查取有关化工参数和材料性能，也可进行运算或由性能来选定材料。③技术经济统计数据库，除了可获取有关统计数据外，还可以进行推算预测。

图像数据库 主要是化学结构数据库，可以根据化学结构或其分子结构来检索有关数据。化学结构数据库有美国的CAS-ONLINE和法国的DARC系统。

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shiyou huagong fazhanshi

石油化工发展史

history of petrochemical industry

石油化工是20世纪20年代兴起的以石油为原料的化学工业。起源于美国。初期依附于石油炼制工业，后来逐步形成一个独立的工业体系。第二次世界大战前后，迅速发展，50年代在欧洲继起，60年代又进一步扩大到日本及世界各国，使世界化学工业的生产结构和原料体系发生了重大变化，很多化学品的生产从以煤为原料转移到以石油和天然气为原料，石油化学工业的新工艺、新产品不断出现。70年代初，美国石油化工生产的各种石油化学产品，多达数千种，当前石油化工已成为各工业国家的重要基干工业。

初创时期 随着石油炼制工业的兴起，产生了越来越多的炼厂气。1917年美国C.埃利斯用炼厂气中的丙烯合成了异丙醇。1920年，美国新泽西标准油公司采用此法进行工业生产。这是第一个石油化学品，它标志着石油化工发展的开始。1919年联合碳化物公司研究了乙烷、丙烷裂解制乙烯的方法，随后林德空气产品公司实现了从裂解气中分离乙烯，并用乙烯加工成化学产品。1923年，联合碳化物公司在西弗吉尼亚州的查尔斯顿建立了第一个以裂解乙烯为原料的石油化工厂。在20～30年代，美国石油化学工业，主要利用单烯烃生产化学品。如丙烯水合制异丙醇、再脱氢制丙酮，次氯酸法乙烯制环氧乙烷，丙烯制环氧丙烷等。20年代，H.施陶丁格创立了高分子化合物概念;W.H.卡罗瑟斯发现了缩聚法制聚酰胺后，杜邦公司1940年开始将聚酰胺纤维(尼龙)投入市场。表面活性剂烷基硫酸伯醇酯出现。这些原来由煤和农副产品生产的新产品，大大刺激了石油化工的发展，同时为这些领域转向石油原料创造了新的技术条件。这时，石油炼制工业也有新的发展。1936年催化裂化技术的开发，为石油化工提供了更多低分子烯烃原料。这些发展使美国的乙烯消费量由1930年的14kt增加到1940年的120kt。

战时的推动 第二次世界大战前夕至40年代末，美国石油化工在芳烃产品生产及合成橡胶等高分子材料方面取得了很大进展。战争对橡胶的需要，促使丁苯、丁腈等合成橡胶生产技术的迅速发展。1941年陶氏化学公司从烃类裂解产物中分离出丁二烯作为合成橡胶的单体;1943年，又建立了丁烯催化脱氢制丁二烯的大型生产装置。1945年美国合成橡胶的产量达到 670kt。为了满足战时对梯恩梯炸药(即TNT)原料 (甲苯)的大量需求，1941年美国研究成功由石油轻质馏分催化重整制取芳烃的新工艺，开辟了苯、甲苯和二甲苯等重要芳烃的新来源(在此以前，芳烃主要来自煤的焦化过程)。当时，由催化重整生产的甲苯占全美国所需甲苯总量的一半以上。1943年，美国杜邦公司和联合碳化物公司应用英国卜内门化学工业公司的技术建设成聚乙烯厂;1946年美国壳牌化学公司开始用高温氧化法生产氯丙烯系列产品;1948年,美国标准油公司移植德国技术用氢甲酰化法(见羰基合成)生产八碳醇;1949年,乙烯直接法合成酒精投产。石油化工的不断发展，使美国在1950年的乙烯产量增至680kt，重要产品品种超过100种，石油化工产品占有机化工产品的60%(1940年仅占5%)。

蓬勃发展 50年代起，世界经济由战后恢复转入发展时期。合成橡胶、塑料、合成纤维等材料的迅速发展，使石油化工在欧洲、日本及世界其他地区受到广泛的重视。在发展高分子化工方面，欧洲在50年代开发成功一些关键性的新技术，如1953年联邦德国化学家K.齐格勒研究成功了低压法生产聚乙烯的新型催化剂体系，并迅速投入了工业生产;1955年卜内门化学工业公司建成了大型聚酯纤维生产厂;1954年意大利化学家G.纳塔进一步发展了齐格勒催化剂，合成了立体等规聚丙烯，并于1957年投入工业生产。其他方面也有很大的发展，1957年美国俄亥俄标准油公司成功开发了丙烯氨化氧化生产丙烯腈的催化剂，并于1960年投入生产;1957年乙烯直接氧化制乙醛的方法取得成功，并于1960年建成大型生产厂。进入60年代，先后投入生产的还有乙烯氧化制醋酸乙烯酯，乙烯氧氯化制氯乙烯等重要化工产品。石油化工新工艺技术的不断开发成功，使传统上以电石乙炔为起始原料的大宗产品，先后转到石油化工的原料路线上。在此期间，日本、苏联也都开始建设石油化学工业。日本发展较快，仅十多年时间，其石油化工生产技术已达到国际先进水平。苏联在合成橡胶、合成氨、石油蛋白等生产上，有突出成就。石油化工新技术特别是合成材料方面的成就，使生产上对原料的需求量猛增，推动了烃类裂解和裂解气分离技术的迅速发展。在此期间，围绕各种类型的裂解方法开展了广泛的探索工作，开发了多种管式裂解炉和多种裂解气分离流程，使产品乙烯收率大大提高、能耗下降。西欧各国与日本，由于石油和天然气资源贫乏，裂解原料采用了价格低廉并易于运输的中东石脑油，以此为基础，建立了大型乙烯生产装置，大踏步地走上发展石油化工的道路。至此，石油化工的生产规模大幅度扩大。作为石油化工代表产品的乙烯，1980年全世界产量达到35.8Mt，创历史最高水平。1960年以后，有机合成原料自煤转向石油和天然气的速度加快(见表[石油化工较发达国家的有机合成原料结构] )。

新阶段 70年代，国际石油价格发生了两次大幅度上涨，乙烯原料价格骤升，产品生产成本增加，石油化工面临巨大冲击。美国、日本和西欧地区主要乙烯生产国，纷纷采取措施：如关闭部分生产装置，适当降低装置开工率，节约生产能耗，开展副产品综合利用，进行深度加工(见石油炼制过程)，发展精细化学品，加强代油原料研究等。1983年下半年起，生产又趋复苏。与此同时，世界石油化工的格局也有了新的变化。全世界大约有1000个石油化工联合企业，所用原料油约占原油总产量的8.4%，用气约占天然气总量的10%,这些企业大多为少数跨国生产厂商所控制。最近，这种情况在起变化，油、气资源丰富的发展中国家正在更多地建设起自己的石油化工企业。

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huagong shengchan guanli

化工生产管理

plant management

指在化工生产的全过程中，有效地运用企业的基本要素(劳动者、资金、生产资料),以最经济的手段,最高的生产效率，计划、组织和控制生产部门的经济活动，使产品能满足计划规定和用户对于品种、产量、质量和时间的要求。生产管理有狭义和广义之分。狭义的生产管理是指以生产产品或提供劳务的生产过程为对象的管理，一般包括：生产过程组织、生产计划的制订和执行、日常的生产准备、成品和半成品管理及生产调度等;广义的生产管理则还包括：质量管理、设备管理、物资管理、能源管理、劳动组织与劳动定额管理、成本控制、安全技术管理和环境保护等。上述各项内容中，化工安全技术和化工环境保护等当前具有特殊重要的地位;而生产过程组织、生产调度、质量管理、设备管理、物资管理、能源管理等，常作为生产管理的主要内容。 沿革 生产管理是19世纪末到20世纪初开始形成的。1911年,美国F.W.泰勒出版的《科学管理原理》一书,奠定了生产管理的科学理论基础。以后W.A.休哈特1924年发明的质量控制统计方法──管理图以及运筹学、系统工程学等，使生产管理的内容更加丰富。鉴于化工的生产连续性受多种因素的制约，在化工生产的工序管理中，运用休哈特的管理图法和其他科学组织管理方法显示了突出的作用。随着科学技术的进步，化工生产实现了电子计算机程序控制全自动化生产管理，包括操作数据的收集、运行参数的检查分析、现场实况的电视显示以及自动实现最佳过程控制等，整个生产车间以至全工厂生产过程的控制和管理，均集中在一个控制室内，每班仅需几个工作人员就可完成(见彩图[用计算机和终端显示器装备的化工厂中心控制室]

在中国，50年代是按生产作业计划组织均衡生产的，60年代曾陆续推行了一些科学管理方法，如优选法、统筹法等。但广泛推广应用科学管理方法是在70年代后期，特别是1978年开始推行全面质量管理，使专业技术与管理技术相结合。在重点化工企业中普遍进行了目标管理、工序管理和群众性的质量管理活动。强调质量第一，用户第一，使企业从单纯生产型向生产经营型转化，重视市场调查、开发新产品和售后服务等环节，并在企业中积极推行先进的管理方法和手段，如正交设计、价值工程、工业工程、电子计算机等，使生产管理水平明显提高。1979年又开始实施国家优质产品奖，1982年实行国家质量管理奖，还有无泄漏工厂等的评定，对提高产品质量和生产管理水平起了推动作用。

生产过程组织 对生产过程中的劳动者、劳动工具、劳动对象以及生产过程的各个环节和工序进行合理安排，以形成一个协调的生产系统。化工生产过程组织的中心是工艺管理,即选择最佳的工艺流程和工艺控制参数,减少副反应生成，从而保证产品优质、低耗和生产能力的最好发挥，以获得良好的经济效益。主要做法是：①运用科学管理方法和正交试验设计、回归分析、管理图、最优化方法等，寻求最佳的工艺条件;②制订严格的工艺操作规程、分析规程和安全技术规程，使化工生产严格遵循已定的工作标准进行;③认真执行干部、工人培训制度，操作者必须取得合格证，才能正式工作;④在关键岗位建立管理点，发现问题及时解决，实行预防性管理。

生产调度 对企业日常生产活动进行了解、调节和控制，对可能发生的故障采取预防性措施和出现事故后的善后处理，以保证整个生产活动尽可能按计划协调进行。及时并准确地得到信息是搞好调度的关键。大中型化工企业一般设有生产总调度，实行24小时值班制。

质量管理 保证和提高产品质量或工作质量所进行的质量调查、计划、组织、协调、控制、信息反馈等各项工作的总称。60年代以来，科学的质量管理在质量检验和统计质量管理的基础上，发展为全面质量管理，它强调企业质量管理的系统性，注重发挥人的因素和各级组织的作用，把组织管理、技术管理同数理统计方法密切结合起来，形成了从产品的市场调查、研究、设计开始，直到生产、使用、销售和为用户服务等各个环节组成的质量管理体系，即综合管理。其最终目的是建立企业长期的质量保证体系，以取得用户的信任和保证企业的竞争能力。主要工作内容有：质量教育、标准化、方针目标管理、群众性质量管理、信息管理等。

设备管理 对设备的选择评价、维护修理、改造更新和报废处理全过程的管理工作。设备管理的任务，不仅在于保证设备的正确使用，而且要求提高综合管理水平，延长系统的长周期运转，做到安全、合理、经济运行。

物资管理 对企业生产过程中所需各种物资的订购、贮备、使用等所进行的计划、组织和控制。化工企业大量耗用原材料，企业根据原料、辅助材料的需要数量、运输距离、保证时间等确定不同的贮备定额，在尽量少占用流动资金的条件下,保证生产的正常需要。因此,搞好物资管理，有利于合理地使用和节约物资、提高产品质量、降低产品成本、增加企业盈利。

能源管理 对能源的转换和消耗进行科学的计划、组织、监督和控制，以达到经济、合理、有效地利用能源。化工企业耗能多,节约能源潜力大,主要途径是：①改革工艺流程,如采用低能耗的反应催化剂,回收反应过程的反应热,回收利用反应过程的中、低位能等措施;②开发高效节能的单元设备，如高效换热器、膨胀机、气液传质设备等;③提高能量转换效率，特别是耗能高的设备，如锅炉、大型压缩机、电动机等;④加强能源科学管理，对年耗标准煤在万吨以上的企业，要搞好企业能源普查和能量平衡，制订能源消耗定额等;⑤加强资源和能源的综合利用等。

与普通爆炸和火灾不同，危化品爆炸的危害更大，更有可能引发连环爆炸和有害气体蔓延。那么，发生化工爆炸事故时应如何自救?

一般大型化工爆炸可能会遇到的问题：

1.离爆炸处相对远的位置因冲击波导致的划伤、摔伤、出血。

2.短期内大量通讯导致的暂时性通讯中断。

3.大量人群转移导致的交通拥堵。

4.未知的爆炸物伤害、二次爆炸、以及可能存在的有毒烟雾。

5.医院都是人。

建议处理方案：

1. 爆炸区较近的人，如果不是 EHS(环境、健康、安全) 专员，第一时间撤离而不是冲上去灭你搞不定的火。撤离时如有余力可以看一下附近是否有需要帮助的人，提醒或协助一起撤离。撤离时注意弯腰前行、上风口方向绕行爆炸物、如有浓烟湿毛巾或防毒面具遮住口鼻、避免乘坐电梯扶梯。出来后按照规定联系公司 EHS 专员等人员通知情况并报警。如有可能提供爆炸区域位置、爆炸物信息、储量、附近储存物品信息。方便报警时消防部门采用更有效的方案。

2. 爆炸很可能还有后续，不要围观，不要围观!

3. 一般会有人会需要紧急处理皮肤创伤。这里可以参考下面两个问题。皮肤创伤擦伤的正确治疗方法是什么? - 生活常识。爆炸冲击波导致的二次伤害一般应如何急救和自救? - 医学如果更严重那么及时清创止血后去医院接受进一步治疗。这时候打 120 很难打通。如果是爆炸区域附近的人，及时撤离危险区域，并求救，相对较远的人一般伤势不会太重，可以步行去医院寻求救助。如果有能力尽可能选择离爆炸区域较远的医院，一方面把重要的资源让给可能伤势更重的人，另一方面近处的医院一般会伤员满满，很难快速得到救治。

4. 注意小孩的情况，给以安全感，避免紧张情绪。同时注意一些东西不要让小孩子看到!尽可能避免创伤后应激障碍。

5. 手机几乎一定会打不通电话的，3G4G 网络一般也会出现问题。有线网络反而是相对稳定的，如果需要联系他人，建议采用通过网络方式联系。大概个把小时候通讯会逐渐恢复，届时再进行必要的联系。

6. 不是所有爆炸带出的气体都是危险的。这个更多取决于爆炸物的成分、总量、距离、风向等等。实际上很多离爆炸区域有一定距离的地方是不需要撤离的。第一时间关好门窗，不要出去看热闹。打开电视和广播到本地电台或节目、手机放在身边接受应急短信。如果发现有刺激性气味、距离爆炸点较近且处于下风口、接到小区、EHS 专员、学校组织的撤离通知或者发现已经有人撤离那么及时撤离。(吉化爆炸是学校几乎在半小时后就开始联系组织撤离，当然，如果特别不放心，也可以走)

7. 撤离时原则上是上风口方向，但是，不要正对着爆炸区域走过去!这时候要绕过爆炸区域和有气体污染的区域的。如果离得不是很近了，向侧面走也是可以的，要的是离开污染区和未来潜在的污染区。如果是海边这种有海陆风的情况可以考虑垂直风向 90 度的区域移动。走时关闭煤气、电、水、门窗。这个不是地震需要马上逃，关闭门窗的事情还是可以有的。撤离时带好钱、身份证、手机以及充电器、水、避寒衣物。穿上平底鞋，走吧。爆炸中心较远的地方不会有什么踩踏的，但是这时候交通一般是瘫痪的。结伴而行。避免遇到其他危险(比如不怀好意的人)。尽可能避免建筑物下方，避免冲击波导致的玻璃掉落。实际上撤离并没有很慌乱，大家一般都是有序的向一个方向走出去。当时我们撤离的时候都是一路说笑，晚上网吧包夜，玩得挺开心的……

8. 即使收听当地频道和注意接收短信，一般会有人、机构提供临时住所。一般过几个小时之后，会有持续的报道出现，事件会得以有效控制，这时候可以决定是否回去。(吉化爆炸后不久电台几乎切换为救援模式，一直在重复播放情况以及提供紧急住所)

9. 请不要传谣!请不要传谣!所有非官方渠道的报道，哪怕是新闻媒体发出的，都不要相信，因为一般都是猜测，不靠谱的很。在这之后一般会有诸如还会发生二次爆炸，毒品泄露啊等等，不要信，相信官方渠道，这时候政府比很多不良媒体靠谱一万倍。

10. 通讯应该在个把小时后逐渐恢复，这时候给朋友家人报个平安。或者找个网吧报个平安。他们很关心你的。

11. 如果爆炸区临近江河，可以考虑一定的饮用水储备，避免因为消防方案失误导致的饮用水紧缺情况。不用存太多，当年福岛买过的盐估计还有人没吃完。也不一定都是去买矿泉水，家里留足够几天用的自来水就 OK 了。

12. 可以考虑给家中破损状态拍照存证，然后换玻璃吧，一般玻璃都会碎。较近的地方屋内也会有一定程度受损。以便后续如果有赔偿的话可以当作证据。

发生化工品爆炸火灾这类事情，对于普通人的逃生避险方案，其实就只有一条原则：

向上风方向快速撤离。

如果爆炸的位置在你的上风口，尤其要注意：一般下意识就是背对爆炸点的方向跑，如果爆炸后的气体有毒，这样始终会在毒气的前进线路上。正确的方式是绕开爆炸点，然后向上风口撤离。

当然其他有一些安全常识也是实用的，比如不要沿着沟跑(大多数有毒气体比空气更重，会在地势低的位置富集)，但是像天津这次事件是在城市中，和工厂的情况还是不太一样，所以还是快速撤离吧，不需要想那么多。

气体因为密度小，受风的影响很大，1-2 级的微风就足以使气体稳定地向一个方向吹，这一点可以回忆一下烟囱里冒出的烟。换句话说，只要稍微有点风，那么使用有毒气体，上风口全活而下风口通杀，所以千万不要呆在下风口，呆在上风口 1 公里或许就能解决问题，可是呆在下风口，安全距离就不好说了。所以切记，不是越远越好，是上风口!

化学灼伤急救处理

一般会有人会需要紧急处理皮肤创伤，可以先自己清理一下。如果更严重，就要及时清创止血后去医院接受进一步治疗。这时候打120很难打通。如果是爆炸区域附近的人，及时撤离危险区域，并求救，相对较远的人一般伤势不会太重，可以步行去医院寻求救助。如果有能力尽可能选择离爆炸区域较远的医院，一方面把重要的资源让给可能伤势更重的人，另一方面近处的医院一般会伤员满满，很难快速得到救治。

如果不幸接触到化学物质，应迅速脱去衣服，立即用大量清水冲洗创伤部位，冲洗时间不应少于15分钟。

清洗时要遍及所有受害部位，防止物质存留。对眼、鼻、口腔等的清洗尤其要迅速、仔细。对眼睛的冲洗一般用生理盐水或用清洁的自来水，冲洗时水流尽量不要正对着角膜方向，不要揉眼睛。也可以将面部浸在清洁的水中，用手撑开上下眼皮，用力睁大双眼，头在水中左右摆动。

皮肤部位的灼伤，用清水冲洗后，可用中和剂洗涤，时间不要过长，然后用清水冲洗。

完成冲洗后，应根据受伤情况及时就医，由医生进行适当处理。

生产装置初期火灾扑救

绝大部分爆炸都是起于式微，所以在火灾蔓延初期如何扑救也显得特别重要。当生产装置发生火灾爆炸事故时，在场操作人员应迅速采取如下措施：

1. 迅速查清着火部位、着火物及来源，准确关闭有关阀门，切断物料来源及加热源;开启消防设施，进行冷却或隔离;关闭通风装置防止火势蔓延;

2. 压力容器内物料泄漏引起火灾，应切断进料并及时开启泄压阀门，进行紧急排空;为了便于灭火，将物料排入火炬系统或其他安全部位;

3. 现场当班人员要及时做出是否停车的决定，并及时向厂调度室报告情况和向消防部门报警;

4. 发生火灾后，应迅速组织人员对装置采取准确的工艺措施，利用现有的消防设施及灭火器材进行灭火。若火势一时难以扑灭，要采取防止火势蔓延的措施，保护要害部位，转移危险物品;

5. 专业消防人员到达火场时，应主动及时地向消防指挥人员介绍情况。

最后要提醒大家的是，每次事故发生之后，总会有一些谣言传播，引发不必要的恐慌。希望大家能够多传递正能量，避免干扰救灾工作。也希望大家在平时的生活当中，一定要增强自己的安全意识，严防爆炸事故的发生。当爆炸事故发生后，一定要采取一些紧急自救措施，保证自己的生命健康安全。

中国化工博物馆由中国化工集团公司出资建设，并获北京市政府部分资金支持。中国化工博物馆是一个展示中国化学工业的发展历程和重要成果，讴歌为中国化学工业做出杰出贡献的科学家和企业家，描绘化学工业发展与人类生活的美好远景，实现中国化工人希望拥有化工专业博物馆的梦想，为青少年教育提供化工知识科普教育基地的行业专题博物馆。

本馆位于中国化工集团大厦3层，展陈面积2540平方米。主要由序厅、古代化工厅、近代化工厅、当代化工厅、中国化工集团厅、展望未来化工厅、化工与国计民生厅等8个厅组成。各展厅除布置有大量的文字、照片、图表、模型等展品外，还收集有从古代到现代的各种化工文物360多件。我国著名化工专家、原化工部副部长侯德榜的部分遗著藏书也同时展出。

本馆除延用展板、模型等传统的展陈方式外，还采用了触摸屏、视频、多媒体互动、幻影成像等现代化展陈手段，集声、光、电于一处，有声，有色，有景，融科学知识性、美学艺术性、观感趣味性于一体，可以带给观众一定的愉悦和享受。

本馆在筹建过程中，得到了原化工部等一些老领导、老专家的鼎力相助。但由于中国的化学工业源远流长，史料文物浩繁如海，故初步建成的中国化工博物馆只是处于初级阶段，其不足甚在所难免。我们热切希望在今后的展出过程中，能得到广大观众特别是行家里手的不吝赐教。中国化工博物馆这株新生的幼苗，定会在热心观众的精心呵护下不断成长、壮大，开出最美的花朵，结出丰硕的果实。

交通

26、47、641、718、740、808、982、983、963、944支、运通113、运通106、运通109路公交，海淀桥东或中关村西下车

门票

免费

开放时间

每周一至周五9：00-16：00（周六、周日及其它国家法定节假日团体参观需提前三天预约）

景点位置

北京市海淀区北四环西路62号中国化工集团大厦3楼(海淀桥东)

信息来源：北京市旅游发展委员会

“垃圾围城”是近年来备受人们关注的污染现象，比起城市垃圾，工业固体废物所带来的危害有过之而无不及。工业固体废物是土壤污染的主要原因。那么化工工业固体垃圾鉴定方法有哪些呢？工业固体垃圾是指什么呢？下面就带大家来了解一下这些固体废弃物安全小知识。

化工工业固体垃圾鉴定

化工工业生产过程中产生的固体、半固体或浆状废物。包括化工生产过程中进行化合、分解、合成等化学反应所产生的不合格产品和副产物、失效催化剂、废添加剂、未反应的原料及原料中夹带的杂志等直接从反应装置排出的，或在产品精制、分离、洗涤时由相应装置排出的工艺废物；还包括粉尘、污泥、泄露固体废物和报废的设备等。

产生量大，种类繁多。

无机盐—铬盐、黄磷、氯化钠、锌盐；氯碱—含汞；磷肥—磷石膏、酸性硅胶、粉尘和泥

磷；氮肥—造气炉渣、废催化剂等；硫酸—硫铁矿烧渣、污泥、废催化剂；染料—染料合成过程产生的废渣、高浓度母液、滤渣等；纯碱—氨碱生产。有机原料、感光材料等。

我们都知道，在化工行业中各种化工操作如反应、冷却、加热、蒸馏、蒸发、萃取、吸收、过滤、结晶和熔解等都要排放废液或大量废水，生产装置和包装容器的冲洗过程也有可观数量的废水。那么，常见化工废水有哪些呢？

第一种是按废水中所含主要污染物的化学性质分类,含无机污染物为主的为无机废水,含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水是无机废水，食品或石油加工过程的废水是有机废水，印染行业生产过程中的是混合废水,不同的行业排除的废水含有的成分不一样。

第二种是按企业的产品和加工对象分类,如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等。

第三种是按废水中所含污染物的主要成分分类,如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等。

更多水污染成因与污水处理方法，以及水污染安全小知识，请大家继续关注的内容。

化学工业包括有机化工和无机化工两大类，化工厂产品多种多样，成分复杂，由化工厂生产产品过程中所生产的污水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油污水，统称为化工厂污水。那么，化工污水cod排放标准是什么呢？

由于行业不同排放标准也有不同的规定，在此小编给大家整理了具体的标准名称，大家可以根据这些名称搜索学习：GBJ48－83医院污水排放标准(试行)、GB3545－83菜制糖工业水污染物排放标准、GB3546－83甘蔗制糖工业水污染物排放标准、GB3547－83合成脂肪酸工业污染物排放标准、GB3548－83合成洗涤剂工业污染物排放标准、GB3549－83制革工业水污染物排放标准、GB3550－83石油开发工业水污染物排放标准、GB3551－83石油炼制工业污染物排放标准、GB3553－83电影洗片水污染物排放标准、GB4280－84铬盐工业污染物排放标准、GB4281－84石油化工水污染物排放标准、GB4282－84硫酸工业污染物排放标准、GB4283－84黄磷工业污染物排放标准、GB4912－85轻金属工业污染物排放标准、GB4913－85重有色金属工业污染物排放标准、GB4916－85沥青工业污染物的排放标准、GB5469－85铁路货车洗刷废水排放标准。

需要提示大家的是，GB**－**是标注号码，百度这个号码可以搜到具体文件。更多水污染成因与污水处理方法，以及水污染安全小知识，请大家继续关注的内容。

近二十年来，我国磷化工得到了迅速的发展，并取得了令人鼓舞的成绩。但是，伴随着磷化工的发展而产生的环境污染状况也日趋严重。磷化工在加工生产中都要产生大量的含有磷、氟、硫、氯、砷、碱、铀等有毒有害物质的废水，对环境的污染很大，那么，磷化工废水处理方法是什么呢？

这个问题需要具体情况具体分析，不同生产过程产生的含磷废水在处理起来是不一样的，我们从几个不同的角度来说明这个问题。

第一种、电镀废水总磷超标。

电镀废水中的磷比较特殊，与一般总磷不同，电镀废水中的磷一般是次亚磷，对于次亚磷废水，不能使用传统的除磷剂处理，比较有效的办法是使用次亚磷去除剂进行处理，通过催化剂进行催化，次亚磷去除剂能够与次亚磷结合，形成均相共沉淀。对于一些电镀厂、电子厂、线路板厂，由于牵涉到化学镀镍工艺，在原水中存在次磷酸钠作为还原剂，因此废水中多存在磷超标问题。

第二种、磷化废水总磷超标。

磷化废水一般是指阳极氧化废水、工业含磷废水、磷酸废水等，这些废水中的磷一般是正磷酸盐，对于这类磷，一般采用传统除磷剂进行处理，例如，对于磷浓度比较高的阳极氧化废水，可以加入石灰处理，对于磷浓度比较低的工业废水，可以加入铁系除磷剂进行沉淀处理。

第三种、化肥厂农药含磷废水。

化肥厂或者农药废水一般是有机磷废水，对于这类有机磷废水，采用两种工艺进行处理，氧化处理或者生化处理，氧化办法处理废水是把有机磷氧化为正磷，而后加入正磷去除剂处理，生化法处理类似，也是先把有机磷氧化为正磷，而后对正磷进行处理。这两种工艺对于化肥厂农药废水都比较实用，如果水量比较大，建议用生化法，水量比较小，可以使用氧化除磷剂进行后处理。

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一些企业的经营者到工程项目负责人，往往只重视施工产值和经济效益，对安全工作只是被动地应付上级和主管部门的检查，安全教育培训更是流于形式，有的管理人员不经过培训就上岗，新工人不进行三级安全教育就施工，在施工过程中忽视对职工进行经常性的安全教育，导致事故的发生，那么怎样做到安全生产呢？安全工作不是一朝一夕的事情，也不是一个人的能力所能解决的，它受到多种因素的制约。只有加强生产过程监督，下大力规范现场安全措施，加强对人员违章现场处理，不断规范现场作业行为，推行标准化作业，将安全工作真正从事后分析转移到过程监督中，实现安全管理关口前移，才是扭转不安全局面的有效措施，下面一起来看看化工企业安全大检查的重要性有哪些吧？

在企业管理中，安全检查占有很重要的地位，它是发现和消除事故隐患、落实安全措施、预防事故发生的重要手段，也是发动群众共同搞好安全工作的一种有效形式。

安全检查就是要对工厂生产过程中影响正常生产的各种物与人的因素如机械、设备、流程等，进行深入细致地调查和研究，发现不安全因素，以求消除，安全检查的目的在于发现和消除事故隐患，也就是把可能发生的各种事故消灭在萌芽状态，做到防患于未然。考试吧

为了保障社会主义现代化建设高速度发展和人民生命财产的安全，建国以来，中央有关部委和各级政府颁布了一系列安全与劳动保护规章、条例、法令和安全技术规范，这些正是开展安全检查的依据和准则。在开展安全检查过程中，一般的做法都是把有关的条例和规范同企业的实际情况加以对照，总结成绩，找出差距，不断改进。由些可见，安全检查的过程，其本身就是一个结合实际宣传贯彻有关条例、规章和规范的过程。通过安全检查，使安全监察机关与广大职工群众都能自觉遵循安全与劳动保护工作规章、条例和安全技术规范，进一步发挥安全监督作用。

实践经验表明，安全检查能同时收到以下三点效果：

1、宣传贯彻了党的安全生产方针和劳动保护政策法令，提高了各级领导和广大职工群众对安全生产的认识，端正了态度，有利于安全管理和劳动保护工作的开展；

2、安全检查能及时发现和清除事故隐患，及时了解化工生产中的职业危害，有利于制订治理规划，消除危害，保护职工的安全和健康；

3、在安全检查中能及时发现先进典型，及时总结经验。

安全检查是一项群众性的调查研究工作，通过安全检查能更好地摸清工厂企业安全生产情况，及时发现先进典型，总结和推广他们的先进经验，带动全局。

如果因为安全工作不深入或是各项安全措施的不落实而导致事故的发生，那么就否定了前期所作的一切工作，付出却没有收获，没有安全就没有一切。“千里之堤，溃于蚁穴”，如果我们把整个企业的经营发展比做千里之堤，那么出现的安全问题就是那小小的蚁穴，安全工作做不好，一切工作都将毫无好处，那么怎样做到安全生产呢？安全工作不是一朝一夕的事情，也不是一个人的能力所能解决的，它受到多种因素的制约。只有加强生产过程监督，下大力规范现场安全措施，加强对人员违章现场处理，不断规范现场作业行为，推行标准化作业，将安全工作真正从事后分析转移到过程监督中，实现安全管理关口前移，才是扭转不安全局面的有效措施，下面一起来看看化工安全警示牌内容有哪些吧？

1.事故出于麻痹，安全来于警惕。

2.质量是安全基础，安全为生产前提。

3.无知加大意必危险，防护加警惕保安全。

4.安全是生命之本，违章是事故之源。

5.保安全千日不足，出事故一日有余。

6.安全和效益结伴而行，事故与损失同时发生。

7.企业效益最重要，防火安全第一条。

8.安全就是节约，安全就是生命。

9.安全是生命的基石，安全是欢乐的阶梯。

10.骄傲自满是事故的导火索，谦虚谨慎是安全的铺路石。

11.安全编织幸福的花环，违章酿成悔恨的苦酒。

12.车轮一转想责任，油门紧连行人命。

13.安全警句千条万条，安全生产第一条。千计万计，安全教育第一计。

14.多看一眼，安全保险。多防一步，少出事故。

15.安全不离口，规章不离手。安不可忘危，治不可忘乱。

16.安全法规血写成，违章害己害亲人。

17.安全是幸福家庭的保证，事故是人生悲剧的祸根。

18.安全生产勿侥幸，违章蛮干要人命。

19.遵守规则，欢笑的亲人。违章行车，狞笑的是死神。

20.安全人人抓，幸福千万家。安全两天敌，违章和麻痹。

一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。那么耐腐蚀化工泵材质用什么好呢？接下来来详细为大家介绍一下吧。

耐腐蚀化工泵是因其具有抗腐蚀性而得名的一类化工泵，主要是用于输送工业生产中腐蚀性液体介质，是目前工业生产领域应用比较广泛的一种泵。随着科技的进步，更多耐腐蚀性材质被开发了出来，目前耐腐蚀化工泵中应用比较多的是物美价廉的氟塑料材质。

当下市面上耐腐蚀性化工泵的种类众多，如往复泵、回转泵、离心泵、轴流泵、混流泵和漩涡泵、立式泵和卧式泵等，不同型号的泵适用于不同的工业领域。

耐腐蚀化工泵具有许多特点，具体如下：

（1）耐腐蚀互化工泵多采用FRPP材质，改型密封，模压成型，具有耐强酸、抗腐蚀性，不会轻易发生起皮问题，可以适用温度FRPP-65度以下，PVDF-90度以下。

（2）为适应工业实际生产情境需求，多数耐腐蚀化工泵采用干式轴封设计，能够有效防止腐蚀性液体泄露到马达内，进而损坏培林，影响正常生产作业。

（3）耐腐蚀化工泵能够实现空转状态下作业，且不会出现机器故障。

（4）耐腐蚀化工泵也能够输送含有结晶颗粒的液体，不会出现堵塞、泄露等问题。

（5）具有耐腐蚀性的化工泵能够适合各种酸碱循环、冷却、喷洗设备、废气塔、蚀刻机、废水处理等工业领域，并在其中发挥着重要作用。

（6）当然，耐腐蚀化工泵还可以适合于无电解镍化学铜及各种特殊电镀液之循环输送立式耐酸碱泵。

关于耐腐蚀化工泵材质的知识小编就为您介绍到这儿，希望对大家有帮助，如果您想了解更多有关耐腐蚀化工泵的知识，来来查询搜索相关栏目吧。

PS软件处理图像具有强大的功能。在PS软件的学习过程中，运用锐化工具让图像变得清晰度更加高是一个很重要的过程。对于修图朋友来说最发愁的是图片怎么还是不清晰，那么和小编一起来学习一个新的方法，锐化工具让图片变得更清晰，步骤操作起来挺简单，跟着小编一起来学习吧

1、新建一个500*500像素的空白背景，如图

2、打开一张人物图片，如图

3、将人物左边一个图标用 仿制图章工具 进行运用，涂抹掉，如图所示

4、选择 锐化工具 ，然后在人物的周围草坪进行涂抹，将模糊的草坪涂抹清晰

5、将人物后面的大树用涂抹工具进行涂抹， 强度设置为百分之50 ，然后涂抹清晰为止

随着经济社会的发展，化工产业成为国家经济的重要支柱。化工的发展也需要先掌握一定的基础知识。以下是由小编整理的化工基础知识的内容，希望大家喜欢!

化工的发展历程

古代人们的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用，或从中提取所需要的东西。由于这些物质的固有性能满足不了人们的需求，便产生了各种加工技术，把天然物质转变成具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺;所得产品被称为化学品或化工产品。这样，许多自然界没有的物质被源源不断地创制出来。

起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产部门，即化学工业。随着生产力的发展，有些生产部门，如冶金、炼油、造纸、制革等，已作为独立的生产部门从化学工业中划分出来。当大规模石油炼制工业和石油化工蓬勃发展之后，以化学、物理学、数学为基础并结合其他工程技术，研究化工生产过程的共同规律，解决规模放大和大型化中出现的诸多工程技术问题的学科--化学工程进一步完善了。它把化学工业生产提高到一个新水平，从经验或半经验状态进入理论和预测的新阶段，使化学工业以其更大规模生产的创造能力，为人类增添大量物质财富，加快了人类社会发展的进程。

在现代汉语中，化学工业、化学工程和化学工艺都简称为化工，它们出现于不同历史时期，各有不同涵义，却又关系密切，互相渗透。在人们头脑里，“化工”这个词，习惯上已成为一个总的知识门类和事业的代名词，它在国民经济和工程技术上所具有的重要意义，引起了人们广泛的兴趣，吸引着成千上万的人，为之献出毕生精力。下面简要地从人类社会生活的各个方面，来说明化工绚丽多彩的内容及其重要贡献。

化工的基础知识

1、什么叫泵的汽蚀现象?如何防止汽蚀现象?

当泵入口处绝对压强小于液体饱和蒸汽压时，液体就在泵入口处沸腾，产生大量汽泡冲击叶轮，泵壳、泵体发生振动和不正常的噪音甚至使叶轮脱销，开裂而损坏。泵的流量、扬程、效率都急剧下降，这种现象称为泵的汽蚀现象。为了防止泵的汽蚀现象，必须考虑泵的安装高度，使泵在运转时，泵入口处的压强大于液体的饱和蒸汽压。

2、什么叫过滤?

所谓过虑，是以一种具有很多毛细孔道的物体作为过滤介质，在压力差的作用下，使液体通过毛细孔道,而悬浮在液体中的固体颗粒被截留在过滤介质上,使液、固混合物得到分离的单元操作。

3、什么叫热量传递过程?

热量由高温物体向低温物体转移的过程称之为热量传递过程。

4、什么叫饱和蒸汽压?

在一定温度下，气、液两相处于动态平衡的状态，我们称它为饱和状态。此时的气相称为饱和蒸汽，蒸汽所具有的压力称为饱和蒸汽压。

5、什么叫平衡溶解度?

在一定温度和压力下，达到相平衡时，吸收质在气、液两相的浓度不再变化时，吸收质在吸收剂中的溶解度称为平衡溶解度。

6、浮阀塔有什么优点?

气流以浮阀周边径向吹入液层，气液接触时间加大，雾沫夹带减少，塔板效率较高，生产能力大，操作弹性大，结构比泡罩塔简单，压力降也较小。

7、什么叫露点?

将水份不饱和的空气在总压不变的情况下进行冷却而达到水份饱和时结出露水的温度称为露点。

8、什么叫热量衡算?

所谓热量衡算，就是根据能量守恒定律对一个稳定的生产过程进行热量平衡计算，即输入的热量应等于输出的热量，加上损失的热量，用公式表示：

Q入=Q出+Q损

9、选择精馏塔时，除考虑工艺条件外还应考虑哪些因素?

1)汽液两相在塔内能充分接触，有利于传热和传质，对于难分离的溶液尤为重要。2)汽液生产能力要大。3)液体流动阻力要小，也就是液体通过塔的压力降要小。4)容易操作，操作范围要大，以适应汽液负荷在一定范围内波动。5)结构简单，制造、维修方便，价格低。

10、气体吸收过程在化工生产中有哪些用途?

1)制备溶液，用适当的液体吸收气体以获得产品。2)净化气体。3)回收有用气体。4)分离气体混合物。

11、吸收塔内选择填料的原则是什么?

1)填料的比表面积要大，因为在填料吸收塔中气液两相进行接触，传质的面积是填料的表面积，表面积越大，吸收速率越大，所以提高单位体积填料表面积对吸收有利。2)空隙率必须大，因为填料中的空隙率越大，气液两相接触的机会就越多，对吸收操作有利。3)在填料表面有较好的液体均匀分布性能。能避免产生通流及壁流。4)气流在填料层中分布必须均匀。5)价格便宜，并有足够的机械强度。6)对于气体和液体均具有化学稳定性。

12、试说明轴承润滑剂的作用。

1)降低磨损以提高设备的效率和寿命。2)冷却润滑部位。3)冲洗带走润滑部位的粉末。4)减振缓冲。5)防锈、防腐及防尘。

13、公称压力的含义是什么?与什么有关?

公称压力是压力容器(设备)或管道的标准压力等级(为了设计的方便，将压力规定为一定的等级并限定为一定的数目—等级数目)，即按标准化的要求将工作压力划分为若干个压力等级，每个公称压力表示一定材料在一定温度下的最大工作压力，以Pg表示。

14、、试举出5种常用的阀门、

常用的阀门有闸板阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、减压阀、安全阀、止回阀、球阀、隔膜阀、蝶阀。#p#副标题#e#

15、对化工管路进行热补偿的原因是什么?

当化工管路中的输送介质温度变化较大时，管路将发生热胀冷缩现象，如果不采取适当措施加以补偿，则将使管子随巨大的热应力，使管路两端的固定支承架受到巨大的推力，这将引起管路、管架的变形损坏，因此要考虑管路的热补偿问题。

16、压力容器为何要装设安全附件?

为了确保压力容器的安全运行，预防由于超压而发生的事故，为了采取措施以杜绝或减少引起容器产生超压的各种因素外，在压力容器上必须装设安全泄压装置。

17、试说明安全阀的使用场合?

1)生产过程中可能因化学反应或其他原因而增加压力的容器。

2)盛装液化气体的容器。

3)容器的压力来源处没有装设安全阀或者虽装有安全阀，但容器的许可工作压力小于压力源处的压力。

4)最高工作压力小于压力来源的压力容器。

18、怎样才能维护好弹簧式安全阀?

1)防止阀体、弹簧等被油垢、脏物粘满或锈蚀。2)防止安全阀排放管被堵塞。3)冬季应有防冻措施。4)安全阀入口阀门一定要处于全开状态。5)发现安全阀渗漏时，应立即检修，不能对弹簧增加压力来减少泄漏。6)定其检查，保持密封面清洁光亮无腐蚀。

19、正确操作压力容器的基本条件有哪些?

1)不得超温、超压、超负荷。2)加、卸压速度不能过快。3)升降温要按指定的速度进行。4)开车、停车次数要按规定控制次数且压力、温度不能大幅度波动。5)安全设施要保证齐全、灵敏、可靠。6)定点、定时、定线路巡回检查。7)容器发生异常要立即采取正确对策。

20、离心泵在开车时为什么将出口阀关闭且不能关闭时间太长?

关闭出口阀，暂时使出口流量为零，这时泵所需功率最小，这样可将电动机负荷限制在最低水平上，以此防止电动机因起动电流过大而烧坏。电动机正常运转后，应渐渐开出口阀，否则会引起泵壳温度升高而损坏零部件。

21、汽蚀现象有什么危害?

产生汽蚀时，泵将产生噪音和振动，其扬程、流量及效率都将下降。汽蚀加速了材质的损坏，缩短了泵的使用寿命。严重的汽蚀会破坏泵的正常运转，威胁安全生产。

22、如何进行离心泵的正常维护?

1)注意轴承温度不能超过70℃。

2)轴承中的油面保持需要的高度，运行800～1000小时后，清洗油箱更换新油。

3)注意密封填料的压紧程度，正常时应有水滴不断地渗出，这样可以保证正常水封作用，又可减少泵的磨损。

4)在运转时应随时检查填料函与电动机是否发热，泵内有无杂音、排液是否正常。

5)在严冬季节停车，应将泵内和管路中的液体排放尽，以免冻裂。

6)长期停车时，应将泵拆开擦干水份，涂上防锈油。

23、什么叫腐蚀?什么是化学腐蚀?什么是电化学腐蚀?

金属材料在外部介质作用下，所发生的损坏过程叫做金属的腐蚀。金属和周围介质直接发生化学作用而引起的腐蚀称之为化学腐蚀。金属在潮湿的气体及导电液体中，由于产生电子流动而引起的腐蚀称之为电化学腐蚀。

24、设备润滑的重要性是什么?操作工人如何做好润滑工作?

润滑是降低磨擦、减小磨损、降低能耗的一种有效措施，良好的润滑是机器设备正常运转不可缺少的重要条件。要求严格执行“五定”“三级过滤”。“五定”是：定质，定量，定时，定点，定期清洗;“三级过滤”是：油桶，油壶，注油点三级过滤。

25、开关阀门应注意什么?

开关阀门时不能开关过头，用力过猛，阀门的丝杠在使用过程中要注意经常清理，加润滑油。如发现阀门的开关不灵时，应找出原因，排除故障，决不能强力开关，否则会损坏阀门，造成事故，如发现阀杆的填料函处泄漏，可拧紧填料压盖处的螺栓，如填料老化，在生产允许时要及时更换填料。

26、泡罩塔的工作原理是什么?

泡罩塔主要由塔体，塔板，升气管，泡罩，溢流堰，溢流管等组成。气体由泡罩塔的下部输入，通过塔盘上的升气管，流经升气管与泡罩之间的环隙后进入液层，然后从泡罩边缘齿缝中鼓泡而出，再进入上一层升气管;液体由上层的溢流管的出口流到下一层塔板上，由溢流堰控制塔板液面高度，以维持液面与泡罩齿缝的液封，液体经溢流入溢流管而流入下层塔板。

27、简单调节系统由哪几部分组成?

由一个调节对象，一个测量元件，一个变送器，一个调节器和一个调节阀、组成的闭环调节系统，称为简单调节系统。

28、什么是串级调节系统?

串级调节系统就是利用主副两只调节器串在一起来稳定一个主参数的系统，这里主参数就是串级调节系统中起主导作用的那个被调参数。

29、什么是调节阀的正、反作用?

气压信号从膜片上部进入，当执行机构输入信号压力增大时，使阀杆下移，叫正作用。气压信号从膜片下部进入，当输入信号压力增大使阀杆上移，叫反作用。

30、备用泵有的为什么要热备用，有几种热备用方式?

当介质温度超过150℃，备用泵应就要采取热备用。主要目的是防止流体温度突变，泵体产生温差应力，一般热备用方式有两种：

1)热介质由运转泵出口倒至备用泵出口至进口，在泵体内少量返流。

2)夹套蒸气加热。

化工的国内现状

随着国内化工行业快速发展，化工产品的产能大幅增长，近年来化工行业结构性过剩的局面始终存在，而2012年以来，化工行业不断面临着需求下滑，产能过剩局面进一步加剧。2013年前三季度表观消费量增幅仅为3.7%,较去年同期大幅回落4.6个百分点，而供给端新增产能依旧巨大，导致行业开工率一直保持在40%-70%的较低水平，产能过剩制约了行业景气上行的空间。除烯烃外，国内基础化工材料产能均已出现明显过剩，其中电石和PVC产能利用率不到60%。

受到行业景气度下滑，加上大宗原材料价格的持续走低影响，2012年以来化工行业工业品出厂价格指数持续走低，已连续20个月出现负数。从细分产品看，根据产业信息网监测的127种化工产品的价格数据，年初以来多数产品价格收跌，其中86种产品价格出现下跌，仅有38种出现小幅上涨。在能源和矿石价格下行、需求端不足环境下，国内化工产品价格预计仍将保持低迷。

固定资产投资增速放缓，行业投资意愿显著下降，供给端增速有望下滑。2013年1-10月份国内化学原料及化学制品业固定资产投资累计完成1.1万亿元，同比增长16.75%,较2012年同期大幅下降;化纤制造业累计完成886亿元，同比增长22.23%;橡塑制品业累计完成4348亿元，同比增长22.89%。我们认为化工行业固定资产投资增速放缓是行业景气底部的特征之一,经历现有产能消化后,行业有望走出周期底部。